[发明专利]一种太阳能电池片的测厚装置及测厚方法

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池片的测厚技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片的测厚装置及测厚方法。

背景技术

近年来，在发展可替代清洁能源方面，太阳能技术获得巨大突破，应用愈加广泛。在目前国内光伏产业中，占据主流的太阳能电池生产仍然是太阳能硅片电池片的生产，因此太阳能电池片的厚度直接影响企业的质量与生产成本。而今，国内光伏企业的太阳能电池片厚度测量大多采取传统的机械接触式测量。而机械接触式测量不利于高精度的测量，且不能在生产线上对产品实现动态、实时的在线式非接触测量。

经检索，发明申请公布号CN 107202542 A公开了一种太阳能电池片的测厚装置及测厚方法，包括基座，所述基座上设置有精密旋转平台，在精密旋转平台的上方设置有光电传感器，所述太阳能电池片放置于精密旋转平台上，利用光电传感器进行非接触式测量，所述光电传感器与计算机连接，所述光电传感器中设置有激光发射器、CCD光电探测器和透镜。

现有的一种太阳能电池片的测厚装置，机械接触式测量的精度不高，而非接触测量方式的装置中没有光线过滤装置，散射的光线对测量精度的影响很大，导致测量的精度不高，现针对以上问题设计出一种太阳能电池片的测厚装置，以解决非接触测量方式的装置中没有光线过滤装置，散射的光线对测量精度的影响很大，导致测量的精度不高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能电池片的测厚装置及测厚方法，具备过滤光线和非接触测量的优点，解决了非接触测量方式的装置中没有光线过滤装置，导致测量的精度不高的问题。

根据本发明实施例的一种太阳能电池片的测厚装置，包括支架，所述支架内部底端设有电池片放置装置，所述电池片放置装置上设有电池片，所述支架内左侧壁上部设有一号电机，所述一号电机输出轴上设有一号齿轮，所述一号齿轮上方设有二号齿轮，所述二号齿轮套设在精密丝杆上，所述二号齿轮左侧设有二号轴承，所述二号齿轮右侧设有限位件，所述限位件右侧设有精密滑块，所述精密滑块下端设有传感器壳体，所述传感器壳体内部左侧设有激光发射器，所述激光发射器右侧设有透镜支架，所述透镜支架上设有凸透镜，所述透镜支架右侧设有光电探测装置，所述传感器壳体内部底端设有光线过滤板，所述精密滑块右侧设有一号轴承，所述一号轴承固定在支架右侧壁，所述支架上端左侧设有主机箱，所述主机箱右侧设有显示器，所述主机箱分别与一号电机、激光发射器、光电探测装置、显示器、电池片放置装置电连接。

进一步的，所述电池片放置装置包括平台底座、电机座、二号电机、三号齿轮、齿条、限位装置、电池片放置平台，所述平台底座固定在支架上，所述平台底座中部设有电机座，所述电机座上设有电机，所述电机输出轴上设有三号齿轮，所述三号齿轮左侧设有齿条，所述齿条左侧平台底座上设有限位孔，所述限位孔内设有限位装置，所述平台底座上设有电池片放置平台，所述齿条上端固定在电池片放置平台上；

进一步的，所述限位装置包括外壳体、支撑弹簧、支撑架、二号轴、三号轴承、空心滚轴，所述外壳体内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧右侧设有支撑架，所述支撑架右部设有二号轴，所述二号轴上套设有两个三号轴，所述三号轴外套设有空心滚轴，所述空心滚轴与齿条左侧接触；

进一步的，所述光线过滤板为光栅横波过滤板；

进一步的，所述光电探测装置为CCD光电探测器；

本发明还提供上述的一种太阳能电池片的测厚装置的使用方法，具体包括如下步骤：

S1：将电池片放到电池片放置平台的指定位置；

S2：先打开主机、显示器的电源，再接通激光发射器、CCD光电探测器的电源，运行测量程序；

S3：激光发射器移动到指定位置，激光投射到电池片上，光线经过电池片的漫反射到达光栅过滤板，光线经过过滤到达光电探测装置，CCD光电探测器将记录下的位置传递到计算机主机内，经过测量程序的计算，计算出电池片的厚度，在显示器上显示，并记录下这一点的高度；

S4：接通二号电机电源，二号电机转动，动力通过三号齿轮传递到齿条上，齿条带动电池片放置平台移动，电池片放置平台位置的改变，光线与电池片的相对位置改变，程序根据CCD光电探测器将记录下的位置，计算出光线移动轨迹上各个点的高度，并记录这一条线上所有点的高度；之后一号电机转动，动力通过一号齿轮、二号齿轮传递到精密丝杆上，精密丝杆转动，改变精密滑块的位置改变，光线移动到下一条轨迹线上，之后一号电机断电，一号电机间隔启动，直至测量完成；