[发明专利]一种车用织物内饰面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种车用织物内饰面料及其制备方法，汽车内饰面料由涤纶长丝织造而成，包括面纱层、底丝层和中间层，三层都由阻燃涤纶长丝织造而成；面纱层和底丝层采用经纬线水平交织而成，中间层由连接面纱层和底丝层的牵引线构成。本发明制备方法简单，直接以织造得到，无需涂胶、浸泡，环保性能佳；采用的涤纶长丝耐晒阻燃性好，强度高。

技术领域

本发明涉及汽车内饰面料制备技术领域，具体为一种车用织物内饰面料及其制备方法。

背景技术

汽车内饰纺织品主要包括:座椅面料、车顶、门饰、护壁、窗帘、地毯等。现有的汽车内饰材料一般为涤纶和海绵复合，表面涂覆阻燃剂、或浸胶、浸泡阻燃剂，容易老化，使用寿命短，且生产过程使用大量粘合剂，不够环保，工艺流程繁复。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车用织物内饰面料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车用织物内饰面料：包括面纱层、底丝层和中间层，三层都由阻燃涤纶长丝织造而成；面纱层和底丝层采用经纬线水平交织而成，中间层由连接面纱层和底丝层的牵引线构成。

较佳的，所述阻燃涤纶长丝由阻燃色母粒制成；所述阻燃色母粒由PET、PBT、阻燃剂、色粉和分散剂组成，且其质量份数的组分为：PET为10～40份；PBT为10～30份；阻燃剂为20～60份；色粉为0～30份；分散剂为0～10份；所述PET为瓶级切片或者大有光切片；PBT为工程塑料；阻燃剂是磷酸酯类小分子化合物；色粉是无机颜料或者溶剂染料；分散剂是极性蜡。

较佳的，所述阻燃涤纶长丝组分还包括木纤维、纳米氢氧化镁、纳米二氧化硅、纳米级竹炭母粒；各组分重量份数为：阻燃色母粒20～40份、木纤维10～20份、纳米氢氧化镁10～20份、纳米二氧化硅5～15份、纳米级竹炭母粒8～18份。

为实现上述车用织物内饰面料的制备方法，包括以下步骤：

A、将原料混合后采用熔融共混的方法，进行挤出造粒得到混合物；之后将混合物通过熔融纺丝得到阻燃涤纶长丝；

B、采用阻燃涤纶长丝进行织造，织造面纱层、底丝层和中间层，并形成整体结构，得到半成品；

C、将步骤B得到的半成品采用高温水蒸气进行蒸化处理；

D、将步骤C得到的半成品进行水洗；

E、将步骤D水洗后的半成品进行烘干定型处理；

F、将烘干后的内饰面料采用刷毛机进行刷毛处理；

G、对刷毛后的内饰面料进行烫艺处理；

H、对烫艺后的内饰面料采用磨毛机进行磨毛处理，即得到内饰面料成品。

较佳的，所述步骤A中熔融温度为190℃～210℃。

较佳的，面纱密度为200～400T,纱支为200D/96F；底丝密度为200～401T，纱支为100D；梭口高度为10～15mm，毛高为1.5～8mm。

较佳的，步骤C中蒸化时间为5min～10min。

较佳的，步骤D中水洗温度为50℃～70℃，水洗时间为3min～6min。

较佳的，步骤E中烘干温度为80℃～120℃。

较佳的，步骤G中烫艺处理温度为60℃～80℃，时间为1min～3min。