[发明专利]一种覆膜机加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装盒加工技术领域，特别是涉及一种覆膜机加热装置。

背景技术

在包装印刷行业中，覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。覆膜机有即涂膜覆膜机和预涂膜覆膜机两种，两种覆膜机都需要加热滚筒进行压合，覆膜质量的好坏很大程度取决于加热滚筒表面温度的高低和稳定性。现有的整体加热式加热滚筒容易造成热量浪费，且滚筒轴向温差较大，影响覆膜质量，目前有的现有技术在加热滚筒内壁安装多个电加热器，虽然节约了能源，但加热效果是点状分布，因此温度控制很难。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种覆膜机加热装置，能够使加热温度更加均匀。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种覆膜机加热装置，包括外滚筒和内滚筒，所述外滚筒为中空结构，所述内滚筒嵌套于外滚筒内部，并且外滚筒的内壁与内滚筒的外壁相隔预定距离，所述内滚筒与外滚筒同轴相连，所述内滚筒的左端与外滚筒的左端形成第一腔室，所述内滚筒的右端与外滚筒的右端形成第二腔室，所述内滚筒沿轴向设有贯通的管道，所述管道的一端与第二腔室相通，所述管道的另一端伸出外滚筒，所述内滚筒的外壁绕设有呈螺旋状的电热丝，所述外滚筒靠近第一腔室的端部设有注水口，所述外滚筒的筒壁开设有导热腔，所述导热腔内填充有导热油。

其中，所述注水口设有单向阀。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过将内滚筒嵌套在外滚筒内部，它们之间相隔预定距离，且左右两端形成第一腔室和第二腔室，内滚筒的筒壁上绕设有螺旋状的电热丝，外滚筒的筒壁内填充有导热油，热水从第一腔室经内滚筒和外滚筒之间的间隙流向第二腔室，再从内滚筒的管道流出，同时，电热丝对热水进行迅速加热，外滚筒筒壁内的导热油吸收热量并均匀散热，从而能够使加热温度更加均匀，有利于覆膜的顺利进行。

附图说明

图1是本发明实施例覆膜机加热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，是本发明实施例覆膜机加热装置的结构示意图。本发明实施例的覆膜机加热装置包括外滚筒1和内滚筒2，外滚筒1为中空结构，内滚筒2嵌套于外滚筒1内部，并且外滚筒1的内壁与内滚筒2的外壁相隔预定距离，内滚筒2与外滚筒1同轴相连，内滚筒2的左端与外滚筒1的左端形成第一腔室11，内滚筒2的右端与外滚筒1的右端形成第二腔室12，内滚筒2沿轴向设有贯通的管道21，管道21的一端与第二腔室12相通，管道21的另一端伸出外滚筒1，内滚筒2的外壁绕设有呈螺旋状的电热丝22，外滚筒1靠近第一腔室11的端部设有注水口13，外滚筒1的筒壁开设有导热腔14，导热腔14内填充有导热油。

本实施例的覆膜机加热装置在运行时，热水从注水口13进入第一腔室11，经从外滚筒1与内滚筒2之间的间隙到达第二腔室12，再从第二腔室12进入管道21，经过管道21流出外滚筒1。由于热水具有一定的流速，通过压力推动热水流动，因此热水在流动时，流向为单一流动方向。在热水流动时，电热丝22对外滚筒1与内滚筒2之间的热水再次加热，从而热水将热量传递至导热腔14内的导热油，通过导热油的作用，使外滚筒1的表面温度更加均匀，从而能够使加热温度更加均匀。

为了防止注水口13处热水倒灌，在本实施例中，注水口13设有单向阀15。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。