[发明专利]一种快速响应的先导溢流阀

说明书

技术领域

本发明涉及溢流阀制造技术领域，尤其指一种快速响应的先导溢流阀。

背景技术

溢流阀是液压系统中常用的压力控制元件，可作为定压溢流阀或安全阀。溢流阀通常用在压力控制方面，而现有的溢流阀按结构和工作原理不同，可分为直动式溢流阀和先导式溢流阀。虽然直动式溢流阀具有结构简单、灵敏度高等优点，但压力受溢流量变化的影响较大，调压偏差大，高压时，要求调压弹簧具有很高的刚度。

目前市场上的先导式溢流阀克服了直动式溢流阀的缺点，能够保持系统各相关油路的压力恒定或过载保护，并具有通流能力强、调压范围广、启闭特性好等特点，但是因为要经过先导级与主级两级控制，经过多个阻尼孔，响应较慢，在工作瞬间通常会造成较大的压力超调，比如先导溢流阀达到稳定状态后压力设定为20MPa,但是实际在开启的瞬间由于响应慢液压系统的压力会先憋到23-25MPa,然后再回落到20Mpa，这在一些机械设备中是不允许的。因此，现有的先导式溢流阀还需要进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构合理、紧凑，响应速度快的一种先导溢流阀。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种快速响应的先导溢流阀，包括有阀体，阀体的下部装配有阀套，该阀套上开设有P口和T口，阀体的上部设置有螺盖，阀套内设置有主阀芯，该主阀芯的中心开设有第一通流孔，阀套的上端设置有上盖，该上盖的中心开设有第二通流孔，阀套中心设置有柱塞，柱塞与上盖之间设置有第一弹簧，第二通流孔的上端开口处装配有钢珠，钢珠与螺盖之间设置有第二弹簧；

阀套内在所述主阀芯和上盖之间形成有控制腔，阀体内在所述上盖和螺盖之间设置有回流腔，该回流腔通过回油通道与T口相连通；当P口压力大于第二弹簧的调定压力，柱塞的第一阻尼柱置于第一通流孔内，并与第一通流孔间隙配合，柱塞的第二阻尼柱置于第二通流孔内，并与第二通流孔间隙配合。

优化的技术措施还包括：

上述的柱塞上从下至上依次设置有第一阻尼柱、第一通流槽、环形挡圈、第二通流槽以及第二阻尼柱，第一弹簧的下端与所述环形挡圈相抵。

上述的螺盖的中心设置有调节杆，调节杆的上部伸出所述螺盖外，并与固定与螺盖上表面的锁紧螺母相螺接。

上述的调节杆的下端设置有凸块，第二弹簧的上端套于所述凸块外。

上述的钢珠装配于弹簧座上，第二弹簧的下端套于所述弹簧座上。

上述的柱塞的上端设置有与所述钢珠相适配的凹槽。

上述的主阀芯的下端呈锥面结构。

上述的主阀芯与所述阀套的内壁之间设置有阀芯密封圈和阀芯挡环。

上述的阀套外设置有阀套密封圈和阀套挡环。

上述的阀体外设置有阀体密封圈。

本发明一种快速响应的先导溢流阀，结构合理，其通过结构上的改进，使流量阀的结构更为紧凑，体积更小；当P口压力小于第二弹簧的调定压力时，钢珠将第二通流孔封闭，主阀芯封闭阀口，当P口压力大于第二弹簧的调定压力时，油压推开钢珠，使控制腔经回流腔、回油通道与T口导通，能够减小压力超调，大大提高响应速度。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图；

图2是本发明主阀芯开启时的剖视结构示意图；

图3是图2中I部放大图；

图4是图2中Ⅱ部放大图；

图5是图1中柱塞的立体结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图5所示为本发明的结构示意图，

其中的附图标记为：P口、T口、阀体1、回流腔1a、回油通道1b、阀体密封圈11、阀套2、控制腔2a、阀套密封圈21、阀套挡环22、螺盖3、调节杆31、凸块31a、锁紧螺母32、主阀芯4、第一通流孔4a、阀芯密封圈41、阀芯挡环42、上盖5、第二通流孔5a、柱塞6、第一阻尼柱61、第一通流槽62、环形挡圈63、第二通流槽64、第二阻尼柱65、第一弹簧7、钢珠8、弹簧座81、第二弹簧9。

如图1至图5所示，

一种快速响应的先导溢流阀，包括有阀体1，阀体1的下部装配有阀套2，该阀套2上开设有P口和T口，阀体1的上部设置有螺盖3，阀套2内设置有主阀芯4，该主阀芯4的中心开设有第一通流孔4a，阀套2的上端设置有上盖5，该上盖5的中心开设有第二通流孔5a，阀套2中心设置有柱塞6，柱塞6与上盖5之间设置有第一弹簧7，第二通流孔5a的上端开口处装配有钢珠8，钢珠8与螺盖3之间设置有第二弹簧9；