[发明专利]一种材料抗折力检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及刀具加工制备领域，具体涉及一种材料抗折力检测设备。

背景技术

硬质合金具有硬度高,耐磨性好等特点,是机械、冶金、矿山开采、石油钻探、化工、纺织、军工等行业不可缺少的工具材料。由于硬质合金材料脆性较大,因此开发应用时对其抗弯强度的研究非常重要。

大量研究表明,硬质合金的抗弯强度与材料中碳化物和粘结相的种类、含量和粒度、合金的含碳量、烧结工艺、热处理工艺、组织缺陷(如空洞、粗大碳化物、粘结相池、夹杂物等)以及试样的表面状态和残余应力等因素密切相关。

并且有关研究发现,脆性较大的材料具有较大的强度分散性,硬质合金在常温下的抗弯强度为75～250Kg/mm2之间，一般含钴量越高，抗弯强度越高。含钴量一定时，碳化钛含量增加会引起抗弯强度下降。

因此硬质合金材料在使用前一般都会进行检测，但是由于存在检测难度，一般都是通过制备时的把控来控制材料质量，这样大大提高了漏检风险，导致后续加工存在严重的质量问题和安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种材料抗折力检测设备，能够检测抗弯强度，保证产品的稳定性。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种材料抗折力检测设备，包括下料仓，所述下料仓的下料口处设置有托料机构，所述下料口与托料机构之间设置有推料机构，所述托料机构一侧还设置有弯折机构，所述弯折机构与托料机构配合对材料折弯。

进一步的，所述下料口朝下设置并设置在托料机构上方，所述下料口与托料机构之间设置有推料空间，所述推料空间沿推料方向的两侧上分别设置有推料机构和限位挡板，所述限位挡板与下料仓轴连设置。

进一步的，所述下料仓内设置有倾斜底板和挡板，所述倾斜底板和挡板之间配合形成下料口，所述挡板上还设置有松料板，所述松料板与送料气缸连接；

所述松料板位于倾斜底板一侧的表面上设置有多个松料凹槽。

进一步的，所述推料机构包括推料底板，所述推料底板上设置有导向滑槽，所述导向滑槽内设置有推料块，所述推料块与推料气缸连接。

进一步的，所述托料机构包括托料底座，所述托料底座上设置有两个托料柱，所述托料柱的截面为弧形、圆形或者三角形。

进一步的，所述托料底座底部设置有导向机构，所述托料底座还与移动动力部连接。

进一步的，所述弯折机构包括一个或者多个折弯柱，所述折弯柱的截面为弧形、圆形或者三角形。

进一步的，所述折弯柱设置在折弯摆臂一端，所述折弯摆臂的另一端与折弯动力部连接，所述折弯摆臂的夹角处与定位转轴连接，所述定位转轴两端设置在固定架上。

进一步的，还包括导料平台，所述导料平台设置在弯折机构与托料机构配合折弯处，所述导料平台倾斜设置并且末端设置有接料盒。

进一步的，所述导料平台上设置有挡料口，所述挡料口内设置有挡料板，所述挡料板与伸缩气缸连接。

本发明的有益效果是：

通过弯折机构与托料机构配合对材料折弯，能够得到材料的抗折弯性能，以最直接的方式控制材料的良率，当材料无法抗折时会断裂或者出现裂痕的质量问题，因此只要能够通过本设备测试的材料均能够保证良率，以保证产品的质量稳定性。其通过下料仓下料以及推料机构将材料推出，实现自动化检测的效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的下料仓部分机构示意图；

图3是本发明托料底座部分结构示意图；

图4是本发明下压时部分结构示意图；

图5是本发明导料平台部分结构示意图。

图中标号说明：1、下料仓，2、托料机构，3、推料机构，4、弯折机构，5、限位挡板，6、倾斜底板，7、挡板，8、松料板，9、送料气缸，10、松料凹槽，11、推料底板，12、推料块，13、推料气缸，14、托料底座，15、托料柱，16、折弯摆臂，17、折弯动力部，18、定位转轴，19、导料平台，20、接料盒，21、挡料口，22、挡料板，23、伸缩气缸，151、导向机构，152、移动动力部，41、折弯柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。