[发明专利]一种生物质燃料烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及生物质燃料加工设备技术领域，尤其涉及一种生物质燃料烘干装置。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的生物质燃料烘干装置，在烘干的过程中，容易使生物质燃料发生破碎，且生产的生物质燃料整体质量参差不齐，而破碎的生物质燃料悬浮在空气中，不能够进行回收，一旦人体吸入后，产生一定的危害。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质燃料烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种生物质燃料烘干装置，包括出料轨、烘干滚筒、烘干装置箱体和进料轨，所述烘干装置箱体的四个拐角处均通过支撑杆与万向轮连接，所述烘干装置箱体的内底上通过支撑架设置有废料承接仓连接，且废料承接仓的底部与烘干装置箱体的底部设置有碎料出口，所述碎料出口的下部连接有布袋，所述烘干装置箱体的内底通过平台设置有电机，且电机的输出轴与废料承接仓上的转轴传动连接，所述转轴上焊接有齿轮，所述齿轮与烘干滚筒外壁上的齿圈啮合传动，所述烘干滚筒的内壁连接有螺旋输送凸轨，所述烘干滚筒与废料承接仓之间设置有与烘干装置箱体外壁连接的出料轨，所述烘干装置箱体与出料轨相对的另一侧外壁上设置有与烘干滚筒连通的进料轨，所述烘干装置箱体的上部设置有风机，且风机的下部设置有加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴共设置有两个，且关于废料承接仓的竖直中心面对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干滚筒的外壁为筛网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废料承接仓的宽度与烘干滚筒的直径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干滚筒的轴线与烘干装置箱体的内底面平行。

本发明中，首先，在烘干滚筒的内部设置有螺旋输送凸轨，并利用齿圈与齿轮的啮合进行传动，这样生物质燃料能够在烘干滚筒内实现缓慢移动，不会发生猛烈碰撞，降低了生物质燃料的破损率；其次，在烘干滚筒的外壁上设置筛网，能够对尺寸过小的生物质燃料颗粒进行筛选，保证了经烘干后的产品没有过小的颗粒；最后，在烘干装置箱体的顶部设置风机，且风机的下部设置加热器，利用烘干滚筒上的筛网能够对内部的生物质燃料颗粒进行烘干，并将破碎的生物质燃料颗粒吹入废料承接仓，利用布袋进行回收，这样提高了废料的利用率，也使得空气中的悬浮颗粒减少，改善生产环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种生物质燃料烘干装置的结构示意图；

图2为本发明烘干滚筒的结构示意图。

图例说明：

1-万向轮、2-支撑杆、3-出料轨、4-齿轮、5-齿圈、6-烘干滚筒、7-烘干装置箱体、8-加热器、9-风机、10-进料轨、11-电机、12-布袋、13-碎料出口、14-转轴、15-废料承接仓、16-螺旋输送凸轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生物质燃料烘干装置，包括出料轨3、烘干滚筒6、烘干装置箱体7和进料轨10，烘干装置箱体7的四个拐角处均通过支撑杆2与万向轮1连接，烘干装置箱体7的内底上通过支撑架设置有废料承接仓15连接，且废料承接仓15的底部与烘干装置箱体7的底部设置有碎料出口13，碎料出口13的下部连接有布袋12，烘干装置箱体7的内底通过平台设置有电机11，且电机11的输出轴与废料承接仓15上的转轴14传动连接，转轴14上焊接有齿轮4，齿轮4与烘干滚筒6外壁上的齿圈5啮合传动，烘干滚筒6的内壁连接有螺旋输送凸轨16，烘干滚筒6与废料承接仓15之间设置有与烘干装置箱体7外壁连接的出料轨3，烘干装置箱体7与出料轨3相对的另一侧外壁上设置有与烘干滚筒6连通的进料轨10，烘干装置箱体7的上部设置有风机9，且风机9的下部设置有加热器8。