[发明专利]一种秸秆干发酵装置在审
申请号: | 201711126845.5 | 申请日: | 2017-11-15 |
公开(公告)号: | CN107744164A | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 李友志 | 申请(专利权)人: | 利川隆祥生物科技有限公司 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 445400 湖北省恩施土家*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 秸秆 发酵 装置 | ||
技术领域
本发明涉及秸秆发酵技术领域,尤其涉及一种秸秆干发酵装置。
背景技术
秸秆微贮即农作物秸秆微生物发酵贮存技术,是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法,秸秆中加入华巨秸秆微贮宝高活性发酵菌种后,使秸秆中分解纤维素的菌数大幅度提高,在适宜温度、湿度和密闭的厌氧条件下,秸秆中的纤维素、半纤维素和木质素大量降解,产生糖类,继而又被转化成乳酸和挥发性脂肪酸,使pH值下降到4.5—5.0,抑制有害菌和腐败菌的繁殖,经微贮后,秸秆转化成优质粗饲料,不但提高了饲用价值,而且不容易发生腐败,可以长期贮存饲喂。
然而现有的秸秆干发酵装置在使用过程中存在着一些不足之处,对于发酵产生的废渣和污水不能有效的分层回收,导致了装置的污染现象,降低了装置的实用性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种秸秆干发酵装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种秸秆干发酵装置,包括发酵仓,所述发酵仓顶部设置有密封盖,所述密封盖上表面一侧设置有辅料进管,所述辅料进管顶部焊接有辅料添加仓,所述辅料进管内部设置有弹簧管和与之配套使用的承压板,所述发酵仓两侧设置有真空板,所述真空板两侧外表面焊接有进气管,所述真空板外表壁固定有水泵,且水泵通过软管与所述发酵仓内的喷淋管连接,所述发酵仓内表壁设置有滤板,且滤板下方设置有一级储存仓,所述一级储存仓下方设置有二级储存仓,所述密封盖中心处设置有出气管,所述出气管内表壁设置有干燥板,所述出气管表面套接有膨胀套,且膨胀套表面开设有卡接槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进气管共安装有两个,且两个进气管均处于同一水平面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述喷淋管的横截面为多段U型结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封盖的内表面设置有用于缓冲减震的镂空层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述干燥板共安装有多个,且多个干燥板两两之间间距大小相等。
本发明中,首先通过设置的喷淋管的横截面为多段U型结构,增大了喷淋管对秸秆物料的有效接触面积,从而加快了喷淋管内水流与秸秆的接触速度,保证了秸秆能够在第一时间被浸湿,从而提高了该装置的发酵工作效率,其次通过设置的干燥板,当发酵产生的沼气进入出气管内部时,沼气与平行结构的干燥板相互接触,从而对沼气中的含水分子进行吸附,降低了沼气的相对湿度,提高了发酵装置的发酵质量,最后通过设置的一级储存仓和二次储存仓,能够对发酵之后产生的废渣和污水起到分层储存的效果,避免废渣和污水相互混合而影响废渣的排放,进而避免了更大的环境污染现象。
附图说明
图1为本发明提出的一种秸秆干发酵装置的结构示意图;
图2为本发明出气管的内部结构示意图;
图3为本发明辅料进管的内部结构示意图。
图例说明:
1-辅料添加仓、2-辅料进管、3-水泵、4-发酵仓、5-进气管、6-真空板、7-一级储存仓、8-二级储存仓、9-滤板、10-喷淋管、11-密封盖、12-出气管、13-干燥板、14-卡接槽、15-膨胀套、16-弹簧管、17-承压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种秸秆干发酵装置,包括发酵仓4,发酵仓4顶部设置有密封盖11,密封盖11上表面一侧设置有辅料进管2,辅料进管2顶部焊接有辅料添加仓1,辅料进管2内部设置有弹簧管16和与之配套使用的承压板17,发酵仓4两侧设置有真空板6,真空板6两侧外表面焊接有进气管5,真空板6外表壁固定有水泵3,且水泵3通过软管与发酵仓4内的喷淋管10连接,发酵仓4内表壁设置有滤板9,且滤板9下方设置有一级储存仓7,一级储存仓7下方设置有二级储存仓8,密封盖11中心处设置有出气管12,出气管12内表壁设置有干燥板13,出气管12表面套接有膨胀套15,且膨胀套15表面开设有卡接槽14。
进气管5共安装有两个,且两个进气管5均处于同一水平面上,喷淋管10的横截面为多段U型结构,密封盖11的内表面设置有用于缓冲减震的镂空层,干燥板13共安装有多个,且多个干燥板13两两之间间距大小相等。
当发酵仓4内气压较大时,承压板17会受到挤压力向上移动,此时弹簧管16被压缩变形,从而对辅料进管2起到密封的作用。
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