[发明专利]一种秸秆有机肥发酵装置

说明书

技术领域

本发明涉及有机肥发酵设备技术领域，尤其涉及一种秸秆有机肥发酵装置。

背景技术

发酵过程一般来说都是在常温常压下进行的生物化学反应，反应安全，要求条件也比较简单。发酵所用的原料通常以淀粉、糖蜜或其他农副产品为主，只要加入少量的有机和无机氮源就可进行反应。微生物因不同的类别可以有选择地去利用它所需要的营养，基于这—特性，可以利用废水和废物等作为发酵的原料进行生物资源的改造和更新。发酵过程是通过生物体的自动调节方式来完成的，反应的专一性强，因而可以得到较为单—的代谢产物。由于生物体本身所具有的反应机制，能够专一性地和高度选。择性地对某些较为复杂的化合物进行特定部位地氧化、还原等化学转化反应，也可以产生比较复杂的高分子化合物。一般情况下，发酵过程中需要特别控制杂菌的产生，通常控制杂菌的方法是对设备进行严格消毒处理，对空气加热灭菌操作以及尽可能的采用自动化的方式进行发酵，通常，如果发酵过程中污染了杂菌或者噬菌体，会影响发酵过程的进行，导致发酵产品的产量减少，严重的，甚至会导致整个发酵过程失败，发酵产品被要求全部倒掉。

然而现有的秸秆有机肥发酵装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于发酵后的物料进行搬运，并且容易造成机体内部的堵塞，还有现在的发酵装置内部控温控湿效果不好，使得发酵的效果不好。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆有机肥发酵装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种秸秆有机肥发酵装置，包括上固定板、发酵处理仓和下固定板，所述发酵处理仓的内部设置有下固定板，所述下固定板的底部通过移动轮与发酵处理仓底部开设的卡接槽连接，所述下固定板的底部中间位置处焊接有加湿器，所述下固定板上的顶部通过固定螺栓连接空心分隔板，所述空心分隔板的一侧等距连通有出风管，所述空心分隔板的顶部设置有上固定板，且上固定板内部设置有与空心分隔板连通的直角输送管，所述空心分隔板的顶部焊接有与直角输送管连通的主通管，所述主通管的一端连通有鼓风机，所述鼓风机的出风口处设置有加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位支撑板的截面积和空心分隔板的截面积大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上固定板和下固定板上的一端之间焊接有限位支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵处理仓的一侧外开出口结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述述空心分隔板共设置有七个，且七个空心分隔板两两之间间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热器、鼓风机和加湿器的输入端均与控制器输出端电性连接。

本发明中，首先在发酵处理仓的内部等距设置有多个空心分隔板，并且在空心分隔板上设置有多个出风管，空性分隔板可以使得秸秆有机肥进行分层存放，多个出风管可以使得秸秆有机肥的控温控湿更加均匀，秸秆有机肥的发酵效果更好，其次在下固定板上通过移动轮与发酵处理仓内部的卡接槽连接，配合上多个空心分隔板的使用可使得发酵后的有机肥方便移出机体之外，并且移动轮可方便有机肥进行搬运，使用效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆有机肥发酵装置的结构示意图；

图2为本发明上固定板的内部结构示意图；

图3为本发明下固定板的内部结构示意图。

图例说明：

1-主通管、2-上固定板、3-加热器、4-鼓风机、5-发酵处理仓、6-空心分隔板、7-出风管、8-移动轮、9-卡接槽、10-加湿器、11-下固定板、12-保温层、13-限位支撑板、14-固定螺栓、15-直角输送管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。