[发明专利]一种秸秆粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及树脂取料设备技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高

(30％-40％)，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

在对秸秆进行回收利用工作中，对秸秆进行粉碎是非常重要的一个环节，然而现有秸秆粉碎装置，往往粉碎质量不高，粉碎后的秸秆的颗粒半径大小不一，这对后期秸秆的加工带来不小的麻烦，面对这种情况，人们通常会将粉碎后的秸秆重新导入粉碎机内进行二次粉碎，这无疑就降低了工作效率，增大了人工劳动强度，不宜推广。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种秸秆粉碎装置，包括粉碎装置本体、粉碎仓和粉碎轮，所述粉碎装置本体的内部一侧设置有粉碎仓，且粉碎仓的内部设置有粉碎轮，所述粉碎仓的一侧焊接有挡板，且挡板的一侧底部设置有滤网，所述滤网的底部一侧通过振动弹簧与振动机弹性连接，所述滤网的一侧通过固定块与链条固定连接，且链条的驱动齿轮的一侧通过皮带与电机传动连接，所述滤网的底部一侧设置有吸收罩，且吸收罩的一端通过管道与风机连通，所述风机的一端通过管道与收集袋连通，所述粉碎装置本体的内顶部一侧设置有推板，且推板的一端通过伸缩杆与传动气缸连通，所述传动气缸通过悬板与粉碎装置本体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述链条与粉碎装置本体的竖直方向平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎仓的顶部设置有下料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎轮共设置有三个，且三个粉碎轮成三角形结构分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网的前后两侧对称设置有便于滑动的滑轮。

本发明中，首先，滤网的设置能够对粉碎后的秸秆进行相应的筛选，颗粒半径较小的则能够通过滤网，并被收集，反之则不会通过滤网，通过链条的设置能够带着滤网及滤网上的颗粒半径较大的秸秆稳定上升至粉碎装置本体的内顶部，通过传动气缸的传动使得伸缩杆推动推板移动，进而将滤网上颗粒半径较大的秸秆推送至粉碎仓内，进行二次加工粉碎，从而有效的提高了粉碎质量，为后期秸秆的加工带来方便，大大的提高了自动化的使用，有效的降低了人工劳动成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆粉碎装置的结构示意图；

图2为本发明秸秆粉碎装置的滤网的俯视图。

图例说明：

1-收集袋、2-粉碎装置本体、3-风机、4-吸收罩、5-振动机、6-电机、7-链条、8-滤网、81-滑轮、9-挡板、10-粉碎仓、11-粉碎轮、12-下料口、13-推板、14-伸缩杆、15-传动气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种秸秆粉碎装置，包括粉碎装置本体2、粉碎仓10和粉碎轮11，粉碎装置本体2的内部一侧设置有粉碎仓10，且粉碎仓10的内部设置有粉碎轮11，粉碎仓10的一侧焊接有挡板9，且挡板9的一侧底部设置有滤网8，滤网8的底部一侧通过振动弹簧与振动机5弹性连接，滤网8的一侧通过固定块与链条7固定连接，且链条7的驱动齿轮的一侧通过皮带与电机6传动连接，滤网8的底部一侧设置有吸收罩4，且吸收罩4的一端通过管道与风机连通3，风机3的一端通过管道与收集袋1连通，粉碎装置本体2的内顶部一侧设置有推板13，且推板13的一端通过伸缩杆14与传动气缸15连通，传动气缸15通过悬板与粉碎装置本体2固定连接。

链条7与粉碎装置本体2的竖直方向平行，粉碎仓10的顶部设置有下料口12，粉碎轮11共设置有三个，且三个粉碎轮11成三角形结构分布，滤网8的前后两侧对称设置有便于滑动的滑轮81。