[发明专利]一种灯具散热片的打磨夹具在审
申请号: | 201711126394.5 | 申请日: | 2017-11-15 |
公开(公告)号: | CN107932323A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 黄筑波;蒋小双;胡尕磊;霍锦添 | 申请(专利权)人: | 广东利迅达机器人系统股份有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
代理公司: | 佛山市粤顺知识产权代理事务所44264 | 代理人: | 唐强熙,吴杜志 |
地址: | 528300 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灯具 散热片 打磨 夹具 | ||
一种灯具散热片的打磨夹具,包括夹具主体和待加工产品,夹具主体上设置有动力气缸、连杆组件和定位组件,动力气缸与连杆组件驱动连接,连杆组件通过动力气缸的驱动活动设置在夹具主体上、且在活动时与定位组件相互配合,以夹紧或松开待加工产品。本发明通过上述结构的改良,首先驱动活动件摆动入空位部上,使工作位的外围尺寸小于待加工产品的外围尺寸,随后通过吸盘吸取待加工产品,再驱动活动件摆动在空位部上,使工作位的外围尺寸与待加工产品的外围尺寸相当,即可实现待加工产品的夹紧定位。其具有结构简单合理,性能优异,操作方便,制造成本低,易生产,易实现,全自动化、智能化,生产效率高且安全可靠等特点,实用性强。
技术领域
本发明涉及一种灯具散热片的打磨夹具。
背景技术
工业上制作灯具时,有一步加工工艺为灯具散热片打磨,目前传统的加工技术是依靠人工进行上料打磨,然而该方式由于上料打磨全程是由人工手动进行,人工手动进行上料打磨时稳定性较差,而且容易出错,加工出来的成品质量差且不统一,同时加工效率慢,生产成本高,而且工人加工的环境恶劣,存在着一定的安全隐患,无法满足生产加工需求。因此,有必要进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理,性能优异,操作方便,制造成本低,易生产,易实现,全自动化、智能化,生产效率高且安全可靠的灯具散热片的打磨夹具,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种灯具散热片的打磨夹具,包括夹具主体和待加工产品,其特征在于:夹具主体上设置有动力气缸、连杆组件和定位组件,动力气缸与连杆组件驱动连接,连杆组件通过动力气缸的驱动活动设置在夹具主体上、且在活动时与定位组件相互配合,以夹紧或松开待加工产品。
所述连杆组件包括连接杆和活动件;其中,连接杆一端与动力气缸驱动连接,另一端与活动件驱动连接、且转动设置在定位组件上,活动件通过连接杆和动力气缸的驱动摆动在定位组件上。
所述定位组件包括定位杆和定位块;其中,定位杆一端与夹具主体固定连接,另一端与定位块配合连接;所述的连接杆转动设置在定位块上。
所述活动件位于定位块的侧部、且通过连接杆和动力气缸的驱动摆动在定位块上,并在摆动时与定位块相互配合,以夹紧或松开待加工产品。
所述活动件的外围与定位块的外围相互配合、且形成工作位;所述夹具主体通过工作位夹紧或松开待加工产品。
所述活动件的内侧与定位块的内侧之间形成有空位部,活动件通过连接杆和动力气缸的驱动摆动在空位部上。
所述动力气缸横向设置在夹具主体上、且其动力输出端与连接杆一端驱动连接;活动件摆动的方向与连接杆转动的方向、动力气缸驱动的方向相同。
所述夹具主体上还设置有用于吸取待加工产品的吸盘。
所述吸盘固定设置在夹具主体上、且位于连杆组件和定位组件之间。
本发明通过上述结构的改良,首先驱动活动件摆动入空位部上,使工作位的外围尺寸小于待加工产品的外围尺寸,随后通过吸盘吸取待加工产品,再驱动活动件摆动在空位部上,使工作位的外围尺寸与待加工产品的外围尺寸相当,即可实现待加工产品的夹紧定位。与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)夹紧定位全程自动化、智能化进行,有效地代替传统的人工夹紧定位操作,极大的提高了夹紧定位效率和精度,减少人力成本和出错率,避免工人在打磨夹紧定位时发生的危险问题。
(2)工作位的外围尺寸跟随活动件的摆动位置产生变化,其夹紧尺寸可以随意改变,可实现不同尺寸大小的灯具散热片夹紧定位需求,从而提高设备的使用范围。
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