[发明专利]一种同步扩链、增韧及修复界面的再生ABS材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种同步扩链、增韧及修复界面的再生ABS材料，主要由以下质量份配比的成分组成：废ABS 100、大分子扩链剂1～5、扩链促进剂0.1～0.5。该再生ABS材料利用含ABS的大分子扩链剂，可以有效的始源性修复废ABS，同步对老化降解的分子链进行扩链、改善相界面、提升胶含量，得到综合性能优良的再生材料，能使废物得到充分利用，节能减排。本发明还公开了上述同步扩链、增韧及修复界面的再生ABS材料的制备方法。

技术领域

本发明属于ABS再生技术领域，具体涉及一种同步扩链、增韧及修复界面的再生ABS材料及其制备方法。

背景技术

ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑料由于性能优良，成型加工方便，广泛应用于电器产品制造等各个领域。与此同时，其报废量也正以惊人的速度增长。因此，国内外发展了很多处理ABS的方法，包括：焚烧、填埋以及循环使用等。

就焚烧而言，如果工艺管控不严格，可能产生二噁英等有害物质污染环境；就填满而言，塑料难以降解，将影响土壤质量并有潜在地污染土壤、水源及大气的可能性。同时，焚烧及填埋也是一种资源的严重浪费。

废旧塑料的改性再生是其目前最为有效的循环利用方式。但废ABS老化后性能恶化严重，其常规的再生方法是通过引入大量外源性高强度、高韧性或其他改性剂，采用共混改性制备再生复合材料的办法来改善其严重恶化的性能。但由于作为基材的废ABS其本身宏观性能的过度缺失，导致共混改性在改性剂低添加量时无显著效果，高添加量时引起成本过高，从而陷入两难境地。

老化ABS发生分子链断裂降解且对橡胶相的影响更大，直接导致了废料的分子量急剧降低、基体相与橡胶相的相界面之间的界面力减弱及胶含量的降低，同时在链断处产生活性羟基及羧基基团。针对上述问题，若能充分利用老化后的活性基团，同步对老化降解的分子链进行扩链、改善相界面，并适量增加胶含量，将得到一类高性能的再生材料，必将使其应用前景大大增强。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种同步扩链、增韧及修复界面的再生ABS材料，该再生ABS材料利用含ABS的大分子扩链剂，可以有效的始源性修复废ABS，并同步对老化降解的分子链进行扩链、改善相界面，得到综合性能优良的再生材料，能使废物得到充分利用，节能减排。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供上述同步扩链、增韧及修复界面的再生ABS材料的制备方法，该方法工艺简单，操作方便，成本低廉。

本发明上述第一个技术问题是通过如下技术方案来实现的：一种同步扩链、增韧及修复界面的再生ABS材料，主要由以下质量份配比的成分组成：

废ABS：100

大分子扩链剂：1～5

扩链促进剂：0.1～0.5。

在上述同步扩链、增韧及修复界面的再生ABS材料中：

作为本发明中的一种优选的实施方式，本发明所述的大分子扩链剂优选为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)接枝噁唑啉(ABS-g-OZ)，其优选通过以下方法制备获得：以ABS高胶粉、乙醇胺和乙酸锌为原料，2，6-二氯甲苯为溶剂，置于反应容器中调节温度为170～180℃(更佳为170℃)冷回流反应2～3h(更佳为3h)后，再冷冻沉淀抽滤烘干，即得到大分子扩链剂ABS接枝噁唑啉。

在该ABS接枝噁唑啉的制备方法中：

所述ABS高胶粉、乙醇胺和乙酸锌的质量份配比优选为100：(30～50)：(2～3)，更佳为100：50：3。

所述2，6-二氯甲苯的用量优选为ABS高胶粉总质量的7～10倍。

冷冻沉淀时优选在乙醇中冷冻沉淀。

本发明所述的扩链促进剂优选为无碳碳双键酸酐。