[发明专利]一种涂装废气焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及废气治理设备领域，尤其涉及一种涂装废气焚烧炉。

背景技术

VOC是指在标准大气压101 .3kPa下初沸点小于或等于250℃且能对视觉感官产生刺激危害的有机化合物，由于VOC一般以气态存在，为了处理该气体，一般采用有机废气焚烧炉来焚烧；而有些VOC的成分需要更高的温度才能将有机物完全分解为无害的二氧化碳和水，即超高温有机废气焚烧炉；现我国大部分的高温有机废气焚烧炉由于受到技术和成本的限制，其燃烧催化效率较低，无法有效的对废气进行充分催化燃烧；

因此，亟需一种燃烧效率较高的涂装废气焚烧炉。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种涂装废气焚烧炉；

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种涂装废气焚烧炉，焚烧炉中安装有倾斜设置的催化反应器，催化反应器的左下方为焚烧炉的入口，催化反应器的正上方为焚烧炉的出口，催化反应器的右侧设有两个相对的燃烧器；

其中，催化反应器包括硅—铝氧化物压制成的蜂窝状载体、涂敷在蜂窝状载体上的氧化铝薄层、以微晶状态沉积在氧化铝薄层中的金属催化剂；

其中，在催化反应器的下方设有一块与其相平行的多孔陶瓷板，使气体分散均匀；

其中，在催化反应器的上方设有一块与其相平行的金属网；

其中，焚烧炉的底部与其入口相对的一侧设有一个纯净空气输入口，向焚烧炉内通入纯净空气促进废气催化燃烧；

其中，焚烧炉内且位于催化反应器的下方还设有集尘箱，集尘箱内在竖直方向由上至下设有集尘袋；

本发明的有益效果是：本发明在焚烧炉中设置倾斜的催化反应器能够增加催化反应器的面积，提高催化反应器的催化效率；在催化反应器的上方设置金属网，金属网传热块、受热均匀，能够燃烧废气中的有机气体。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定；在附图中：

图1是本发明实施例中焚烧炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明；

如图1所示，一种涂装废气焚烧炉，在焚烧炉2中安装有倾斜设置的催化反应器26，催化反应器26的左下方为焚烧炉2的入口21，催化反应器26的正上方为焚烧炉2的出口22，催化反应器26的右侧设有两个相对的燃烧器24；

工作时，废气从焚烧炉2入口21进入到焚烧炉2内部，并通过设置的催化反应器26进行催化反应，然后由设置的燃烧器24对经过催化反应后的废气进行焚烧处理，使得将要处理的废气进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，最后从设置的出口22排出气体；同时通过设置的纯净空气输入口23补充适量的空气，以提高燃烧效率；

由于在焚烧炉2中设置了倾斜的催化反应器26能够增加催化反应器的面积，提高催化反应器的催化效率；在催化反应器26的上方设置金属网27，金属网27传热块、受热均匀，能够燃烧废气中的部分有机气体；

为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的催化反应器26包括硅—铝氧化物压制成的蜂窝状载体、涂敷在蜂窝状载体上的氧化铝薄层、以微晶状态沉积在氧化铝薄层中的金属催化剂；

为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的在催化反应器26的下方设有一块与其相平行的多孔陶瓷板25，使气体分散均匀；

为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的在催化反应器26的上方设有一块与其相平行的金属网；

为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的焚烧炉2的底部与其入口21相对的一侧设有一个纯净空气输入口23，向焚烧炉2内通入纯净空气促进废气更好的催化燃烧；

为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的焚烧炉2内且位于催化反应器的下方还设有集尘箱，集尘箱内在竖直方向由上至下设有集尘袋；

其中，集尘袋为耐高温纤维制作而成的；

采用上述的优选方案，集尘袋在焚烧炉的热流下摆动收集废气中携带的微小颗粒，更加环保；

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点；本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。