[发明专利]一种悬浮态打散烘干机

说明书

技术领域

本发明属于烘干机技术领域，特别涉及一种悬浮态打散烘干机。

背景技术

目前，在各种物料烘干中，工业化普遍使用的为回转式烘干机，其工作原理为物料由喂料设备从前端喂入，在烘干过程中经过打散，破碎，分散装置均布在烘干机内部流动(保证了物料在烘干机内部的热交换效果)。热气体与物料相接触，通过热传导，对流，辐射等多种方式将热量传递给物料，从而使物料温度不断升高，水分不断被蒸发，最终符合水分要求的物料从下部出口卸料，带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。

然而，此种形式的烘干机难以适应高含水率粘性物料的烘干，因为此种物料在堆积状态下难以分散，热气体和物料表面接触，传热传质缓慢，水分蒸发速率低，难以达到预期的烘干效果。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种悬浮态打散烘干机，具有热效率高，物料烘干彻底，维护方便等特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种悬浮态打散烘干机，包括筒体，筒体顶部为侧壁安装有进料口的出风室，中部为带打散棒的打散室，下部为接进风口的分风室，其特征在于，在分风室与打散室之间设置有风环室，由进风口进入的热风经分风室后，向上通过风环室进入打散室实现烘干，携带打散后物料从出风室排出。

所述打散棒安装在主轴的上部，主轴贯穿分风室、风环室和打散室，下端和减速箱的输出轴连接，减速箱的输入轴和打散电机连接，主轴顶部由固定杆和打散室内壁相连。

所述打散室内部安装有等高的内锥和外锥，所述内锥是以主轴为轴心的顶点在上的实心圆锥体，所述外锥是由筒身减去一个空心圆椎体组成的结构，所述空心圆椎体是以主轴为轴心的顶点在下的空心圆锥体，外锥与内锥之间形成下小上大的锥环通道。

所述风环室由封闭外环和封闭内环组成，封闭内环内为中间环形空腔，所述锥环通道的下口与风环室的封闭内外环侧壁顶部连接。

所述中间环形空腔安装有导向叶片，将所述热风导向所述锥环通道。

所述导向叶片为矩形结构，与水平方向呈45～65°夹角。

所述分风室底部设置排渣口，排渣口下部安装有锁风阀门，分风室的内部设置由清扫电机驱动的清扫器。

所述扫清器，其通过皮带或齿轮或其他可靠连接由清扫电机驱动。

所述喂料口，可以为一个或两个或多个。

所述锁风阀，可以为无动力或电动或气动的各类锁风阀门。

所述主轴，其和电机相连可以采用直连或皮带连接或减速箱连接。

所述打散棒，可以为棒状、棱状、片状中的一种或多种组合。

所述打散棒，其布置可以为一层、两层或多层，每层布置数量为两个以上。

所述打散棒，其与主轴连接可采用焊接、螺栓连接、铆接等多种形式。

所述进风口的风速10～25m/s，风环室的风速25～50m/s，打散室的风速 5～15m/s，出风室的风速10～25m/s。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

与现有技术相比，此种烘干机是在悬浮态下边打散，边烘干的，因此物料传热，传质速率快，热效率高。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明风环室结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。

如图1所示，本发明为一种悬浮态打散烘干机，包括进风口01、分风室02、风环室03、打散室04、出风室05、打散电机09、清扫电机07、排渣口10等。进风口01位于分风室02一侧，分风室02位于打散烘干机底部，风环室03位于分风室02上部，打散室04位于风环室03上部，出风室05位于打散室04上部，打散电机09、清扫电机07、排渣口10位于风环室底部。

主轴13贯穿分风室02、风环室03、打散室04，下端和减速箱08输出轴连接，减速箱08输入轴和打散电机09连接，主轴13上部安装有打散棒14，主轴 13顶部由固定杆17和打散室04内壁相连。

出风室05侧壁安装有进料口06。

打散室04内部安装有内锥16和外锥15。

分风室02内部安装有清扫器18，清扫器18由清扫电机07驱动。

排渣口10位于分风室02底部，排渣口10下部安装有锁风阀门11。

如图2所示，风环室03由封闭外环、封闭内环及中间环形空腔组成，环形空腔内安装有均匀分布的导向叶片12。

本发明的工作方式是：