[发明专利]一种混合流水生产的调度方法和系统

说明书

本发明公开了一种混合流水生产的调度方法，涉及生产制造领域，包括步骤根据工件的目标需求和车间状态的约束设定机器分配原则；利用最小柔性工件规则和最小柔性机器规则进行工作和机器的初始化分配；设定调度条件为：每个机器当前的工作负荷占该机器总工作负荷的比例近似相等；根据复合分派规则得到计算每项工作优先级的函数，所述函数与工作或机器的属性相关；在满足所述调度条件的情况下，将工作和机器的初始化分配结果代入到工作优先级的函数中，得到每项工作的优先级，进而得到机器的分配方案和工作排序方案。本发明提供的混合流水生产的调度方法，可有效分配产线和机器资源，调度更加灵活，效率更高。

技术领域

本发明涉及生产制造领域，具体涉及一种混合流水生产的调度方法和系统。

背景技术

PCBA(Printed Circuit Board Assembly)设备由多个PCB组件组装组成，由PCBA工厂中同一产线上不同的SMT机台串行完成每个PCB组件的组装，当某一SMT机台组装完成一个PCB组件后，产品移动到下一个SMT机台位置，进行下一个PCB组件的组装。

由于PCB板类型多种多样，为了满足多样化生产的需求，需要提高SMT机台的柔性，每个SMT机台均分配若干不同的组件，SMT机台可以组装不同产品型号的PCB板所需的不同组件，从而使得每个SMT机台在组装不同型号的PCB板时具有不同的柔性，每个型号的PCB板在不同的SMT机台上组装时也具有不同的柔性，增加了SMT机台组装PCB板的灵活性。

然而，一方面，PCBA工厂中的SMT机台柔性和PCB板的柔性对PCBA工厂中不同SMT机台上不同型号的PCB板的精确分配有影响，并可影响调度排程的优化。因此，在PCBA工厂制作PCB板排程计划时，需要使用SMT机台柔性和PCB板的柔性。

另一方面，不同产品型号的PCB板对于在PCB板中不同位置组装的元件的类型和数量有不同的要求，导致在PCBA工厂中的不同SMT机台上PCB板组装的完成时间不同。

因此，SMT机台组装不同产品型号PCB板组件的柔性将会大大增加PCB板调度的复杂性，将会影响PCB板生产排程计划，使得如何合理分配产线和SMT机台资源成为调度的一大难题。

现有技术中，通常采用人工的方式进行PCB板生产排程，不仅效率低，调度不方便，而且无法有效分配产线和机器资源，造成资源浪费。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种混合流水生产的调度方法，可有效分配产线和机器资源，调度更加灵活，效率更高。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种混合流水生产的调度方法，包括步骤：

S1：根据工件的目标需求和车间状态的约束设定机器分配原则；

S2：利用最小柔性工件规则和最小柔性机器规则进行工作和机器的初始化分配，所述工作为完成工件组装的工作；

S3：设定调度条件为：每个机器当前的工作负荷占该机器总工作负荷的比例近似相等；

S4：根据复合分派规则得到计算每项工作优先级的函数，所述函数与工作或机器的属性相关；

S5：在满足所述调度条件的情况下，将工作和机器的初始化分配结果代入到工作优先级的函数中，得到每项工作的优先级，并对每项工作进行排序，即为PCB板生产排序，进而得到机器的分配方案和工作排序方案。

在上述技术方案的基础上，所述机器分配原则为：根据每项工作需要组装的组件个数选择相应数量的机器。