[发明专利]建筑用油漆高效混合搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑搅拌装置，具体是一种建筑用油漆高效混合搅拌装置。

背景技术

油漆搅拌混合装置是油漆生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能；传统的油漆搅拌装置在常温环境下比较容易凝结，凝结后的油漆生产原料会出现搅拌不均匀的现象，影响油漆生产工作的顺利进行；与此同时，在油漆搅拌过程中，搅拌桶底部的油漆无法得到充分搅拌，油漆堆积在搅拌桶底部，也会出现搅拌不均匀的现象。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行加热搅拌，搅拌效率高，搅拌充分的建筑用油漆高效混合搅拌装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑用油漆高效混合搅拌装置，包括搅拌箱、保护罩、均匀搅拌装置、第二传动齿轮、第一轴承、加料斗、电机、第二轴承、传动轴、第一传动齿轮、第三轴承、喷洒圆盘、喷洒孔、上液管、抽液泵、加热器、排水阀、排水管、减震支撑装置、排液管、排液阀、三通管、水浴加热罩、进水管和进水阀；所述减震支撑装置焊接在搅拌箱下端面上，包括减震连接弹簧、支撑圆柱、底板和固定套筒；所述和固定套筒设置有四个，焊接在底板上端面；所述支撑圆柱下端设置在固定套筒中，能够在固定套筒中滑动，上端焊接在搅拌箱下端面；所述减震连接弹簧上端固定设置在支撑圆柱上，下端固定设置在固定套筒上；所述搅拌箱焊接在减震支撑装置上端；所述第三轴承固定设置在搅拌箱上端壁中央位置中；所述保护罩固定设置在搅拌箱上端；所述第一轴承固定设置在保护罩上端壁中；所述第二轴承固定设置在保护罩上端壁中，第一轴承右端；所述均匀搅拌装置下端设置在搅拌箱下端，上端通过喷洒圆盘和第三轴承固定设置在第一轴承中，包括搅拌轴、搅拌叶片、进料口、排料浆和固定套；所述搅拌轴下端设置在搅拌箱下端，上端通过喷洒圆盘和第三轴承固定设置在第一轴承中；所述固定套设置有六个，固定设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片焊接在固定套两侧上；所述排料浆设置有两片，焊接在搅拌轴下端面上；所述电机固定设置在保护罩上端面第二轴承上端；所述传动轴上端通过第二轴承固定设置在电机上；所述第一传动齿轮固定设置在传动轴下端；所述第二传动齿轮固定设置在搅拌轴上，设置在保护罩中；所述喷洒圆盘焊接在搅拌箱内壁上；所述排液管焊接在搅拌箱下端壁中，排液管上设置有排液阀；所述三通管固定设置在排液管上；所述上液管下端固定设置在三通管中，上端固定设置在喷洒圆盘中；所述抽液泵固定设置在上液管上；所述水浴加热罩焊接在搅拌箱下端外壁上；所述进水管焊接在水浴加热罩左端上侧，进水管上设置有进水阀；所述排水管焊接在水浴加热罩右端下侧，排水管上设置有排水阀；所述加料斗固定设置在搅拌轴上端中；所述加热器固定设置在水浴加热罩内壁上。

作为本发明进一步的改进方案：所述拌轴设置为空心轴。

作为本发明进一步的改进方案：所述搅拌轴下端设置有进料口。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。

作为本发明进一步的改进方案：所述喷洒圆盘下端面上设置有喷洒孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述加热器通过导线与电源连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置减震连接弹簧、支撑圆柱、底板和固定套筒配合支撑起搅拌箱，油漆搅拌时会产生震动，支撑圆柱在固定套筒中滑动，通过减震连接弹簧降低震动，保证装置平稳；通过加料斗向搅拌轴中加入油漆等物料，通过进料口加入到搅拌箱中，启动电机带动传动轴上的第一传动齿轮旋转，第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合，带动第二传动齿轮上的搅拌轴旋转带动搅拌叶片旋转对油漆进行均匀的搅拌，排料浆旋转能够搅拌搅拌箱下端的油漆，同时便于搅拌排料；启动抽液泵通过上液管配合抽取搅拌箱下端的油漆进入喷洒圆盘中，通过喷洒孔均匀喷洒油漆物料，使油漆搅拌更加均匀；打开进水阀通过进水管向水浴加热罩加入水，加热器通电能够对水加热，产生热量使搅拌箱中的油漆进行加热搅拌；该装置设计合理，搅拌过程中对油漆进行水浴加热，防止油漆凝结成块，搅拌均匀，防止油漆堆积在搅拌桶底部，提高搅拌效率。

附图说明

图1为建筑用油漆高效混合搅拌装置的结构示意图；

图2为建筑用油漆高效混合搅拌装置中均匀搅拌装置的结构示意图；

图3为建筑用油漆高效混合搅拌装置中减震支撑装置的结构示意图；