[发明专利]一种煤流抑尘自动喷洒方法及系统

说明书

技术领域

本发明属于煤流扬尘治理的技术领域，尤其涉及一种煤流抑尘自动喷洒方法及系统。

背景技术

煤流指的是煤炭输送系统，煤炭在皮带上运输过程中容易产生扬尘，造成资源浪费和环境污染。粉尘动态煤流分为平流扬尘和落流扬尘两种。皮带在运动过程中，皮带两侧的空气会随着皮带运动产生牵引气流，由于气体的粘滞性，皮带上的煤流和牵引气流存在速度梯度，吸附在煤块表面的煤尘在摩擦力的作用下与煤流产生相对运动，从煤块上剥离飞扬，使皮带上方产生一定量粉尘，这就是平流扬尘。落流扬尘是由诱导气流和剪切气流共同作用下形成，煤颗粒在坠落过程中，运动速度以自由落体的规律增长，空气受到颗粒的冲击力和摩擦力的作用，产生与颗粒方向一致的直线运动，使煤流侧面和后面的空气压力降低，使周围的空气受拽引而产生诱导气流，诱导气流使煤流表面的尘粒随其运动，产生扬尘；剪切气流是指煤流落到刚性平面时，疏松的煤流受到刚性平面的挤压作用，将煤块间隙的空气猛然挤出去，形成向上的剪切气流，带动细小的粉尘逸出，造成粉尘飞扬。由于煤炭装卸、转载以及在皮带上运输的时间相对较短，因此还要求抑尘剂能够快速的起到抑尘效果。目前，输煤系统产尘量大，空间闭塞，煤流扬尘不仅造成煤量损失，同时，造成严重的污染，特别对一些容易产尘的来煤，输煤系统的粉尘浓度远高于国家标准规定的工作区域粉尘浓度不大于4mg·m^-3的要求，必须采取一定的抑尘措施。现有的煤流抑尘主要是人工定时喷洒水进行抑尘该方法有一定的滞后性，且费时费力。

综上所述，传统的煤流抑尘方法存在抑尘效果短以及费时费力的技术缺陷。基于此，开发出一种能够适用于动态智能化、自动化的用于煤流抑尘的自动喷洒系统是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种煤流抑尘自动喷洒方法及系统，能有效解决传统的煤流抑尘方法存在抑尘效速度短以及费时费力的技术缺陷。

本发明还提供了一种煤流抑尘自动喷洒方法及系统，包括：

S101：将淀粉接枝丙烯酸聚合物、表面活性剂和水混合得到煤流抑尘剂；

S102：测定煤流的总粉尘浓度后，根据所述煤流的总粉尘浓度计算得到所述煤流抑尘剂的喷洒信息；

S103：将所述煤流抑尘剂根据所述喷洒信息进行喷洒。

作为优选，按照重量份计，所述煤流抑尘剂包括：

淀粉接枝丙烯酸聚合物1.0-3.0份；

表面活性剂0.02-0.06份；

水100份。

作为优选，所述淀粉接枝丙烯酸聚合物的制备方法如下：

S201：将淀粉进行糊化，得到糊化淀粉；

S202：将所述糊化淀粉、过硫酸铵和丙烯酸溶液混合反应得到所述淀粉接枝丙烯酸聚合物。

作为优选，所述丙烯酸溶液具体为中和度为70％-75％的丙烯酸溶液。

更为优选，所述丙烯酸溶液具体为中和度为70％的丙烯酸溶液。

作为优选，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

本发明还公开了一种煤流抑尘自动喷洒系统，包括：配药装置、控制装置、喷洒装置和粉尘浓度监测装置；

所述配药装置用于将淀粉接枝丙烯酸聚合物、表面活性剂和水配置得到煤流抑尘剂；

所述控制装置分别与所述配药装置和所述喷洒装置连接；

所述粉尘浓度监测装置与所述控制装置连接，使得所述控制装置获得所述粉尘浓度监测装置的煤流的总粉尘浓度；

所述配药装置和所述喷洒装置管道连接，使得所述控制装置根据所述煤流的总粉尘浓度计算得到所述煤流抑尘剂的喷洒信息后，控制所述配药装置制备所述煤流抑尘剂，并控制所述喷洒装置喷洒所述煤流抑尘剂。

作为优选，所述配药装置包括煤流抑尘剂制备箱、淀粉接枝丙烯酸聚合物配置箱、表面活性剂储存箱和水箱；

所述淀粉接枝丙烯酸聚合物配置箱、所述表面活性剂储存箱和所述水箱均与所述煤流抑尘剂制备箱管道连接；

所述淀粉接枝丙烯酸聚合物配置箱用于配置淀粉接枝丙烯酸聚合物。

作为优选，所述淀粉接枝丙烯酸聚合物配置箱、所述表面活性剂储存箱、所述水箱和所述煤流抑尘剂制备箱的内部均安装体积测量装置；

所述淀粉接枝丙烯酸聚合物配置箱、所述表面活性剂储存箱、所述水箱和所述煤流抑尘剂制备箱的体积测量装置均与控制装置连接，使得所述控制装置获得所述体积测量装置的体积信息，并根据所述煤流的总粉尘浓度计算得到所述煤流抑尘剂的喷洒信息后，控制所述配药装置制备所述煤流抑尘剂。