[发明专利]一种门把手面板的进出料滑台

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种门把手面板的进出料滑台。

背景技术

随着科技的发展以及人们生活水平的提升，各种配套的生活设备也随之改善，而作为与人们生活密切相关的门把手面板，也开始更加注重它的美观以及光滑程度。因此，其加工打磨也会随之变得更加复杂，而通过人工打磨，不仅效率低下，而且也浪费了人力物力。所以，如今的门把手面板打磨大多数已经是自动化生产了，通过机器人的控制，不仅可以加工各种复杂的形状，同时也可以满足各项工艺要求。

然而，目前的门把手面板的自动打磨系统中，其进出料装置只能满足几个门把手面板的同时放置，另外门把手面板在进出料时，设备就会停止对门把手面板的加工，这样会使得加工效率低下，同时也造成资源的浪费。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种门把手面板的进出料滑台，提高了门把手面板的加工效率，且实现进出料方便快速。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种门把手面板的进出料滑台，包括脚架、导杆、上滑板、下滑板、安装座和推动组件；

所述脚架分为左右两部分，左半部分为进出料口，右半部分为待加工口；所述导杆设置于脚架上，且导杆的两端分别设置于脚架的左右两侧上；所述导杆包括上杆和下杆，所述上杆与下杆相对平行，且位于下杆上方；所述上滑板与下滑板分别活动设置于上杆和下杆，且所述上滑板与下滑板相对平行；所述上滑板和下滑板均设置有推动组件，且上滑板通过推动组件沿着上杆作直线往复移动，下滑板通过推动组件沿着下杆作与上滑板的同步反向移动；所述上滑板和下滑板上均设置有多个用于安装门把手面板的安装座。

优选的，还包括支撑块，多个所述支撑块分别安装于脚架的四端上，且所述支撑块上设置有安装上杆和下杆的通孔；所述上杆和下杆通过所述支撑块均设置于脚架的上下两侧上；所述上滑板和下滑板的上下两侧均设置有滑块，且通过滑块分别活动设置于上杆和下杆。

优选的，所述上滑板和下滑板上均设置有两列安装座，每列设置有七个安装座，且同列的所述安装座竖向等间距分布。

优选的，所述推动组件包括上滑板气缸和下滑板气缸，所述上滑板气缸的伸出端通过连接板与上滑板上的滑块相连，所述下滑板气缸的伸出端通过连接板与下滑板上的滑块相连。

优选的，所述安装座上设置有定位销，所述定位销设置于安装座的中部。

优选的，所述安装座上还设置有支撑销，多个所述支撑销设置于定位销的下方。

优选的，所述脚架为四脚支架，所述脚架的斜面框架上设置有上滑板和下滑板，且所述脚架的斜面框架以中间线隔开分成两部分，左半部分为进出料口，右半部分为待加工口。

优选的，所述脚架的斜面、底面与垂直面相互构成了三角形。

优选的，所述定位销可拆卸地安装于安装座上。

本发明的技术效果：该门把手面板的进出料滑台仅需要人工的进行门把手面板的上下料，其它步骤均使用设备自动化的方式进行，而上滑板和下滑板通过推动组件实现了相对反向移动，一方面实现了上滑板的门把手面板在进行加工时，可以人工对下滑板进行门把手面板的上下料，保证上滑板的门把手面板加工好后，就可以直接开始加工下滑板上的门把手面板，实现了面板的上下料和加工同步进行，避免了因上下料而停止打磨加工的现象，节省时间，提高加工效率，另一方面通过推动组件实现上滑板和下滑板的相对反向自动化移动，即所述上滑板向左移动，所述下滑板就向右移动，从而实现滑板的交替，人工仅需要完成门把手面板的更换，进出料方便快捷。

附图说明

图1是本发明其中一个实施例的整体结构示意图一；

图2是本发明其中一个实施例的整体结构示意图二；

图3是本发明其中一个实施例的进出料口和待加工口的示意图；

图4是本发明其中一个实施例的脚架的侧面示意图；

图5是本发明其中一个实施例的上滑板气缸和下滑板气缸的示意图；

图6是本发明其中一个实施例的安装座的结构示意图；

图7是本发明其中一个实施例的支撑块的结构示意图；

图8是本发明其中一个实施例的定位销的结构示意图。

其中：脚架1、导杆2、上滑板3、下滑板4、安装座5、推动组件6、支撑块7、滑块8、门把手面板9、进出料口10、待加工口11、斜面12、底面13、垂直面14、上杆20、下杆21、定位销50、支撑销51、上滑板气缸60、下滑板气缸61。

具体实施方式