[发明专利]一种振动筛选粉沉降装置

说明书

技术领域

本发明涉及振动刷选粉设备技术领域，尤其涉及一种振动筛选粉沉降装置。

背景技术

振动筛选机是一种高精度细粉筛选机，其噪音低、效率高，快速换网只需3—5分钟，全封闭结构用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。

然而现有的振动筛选粉沉降装置筛粉效率普遍不高，且刷选出来的金属粉粗细不均，质量较差，这样会对后期的生产使用带来较大的麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动筛选粉沉降装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种振动筛选粉沉降装置，包括沉降装置本体、离心沉降仓和筛选仓，所述沉降装置本体上设置有离心沉降仓，所述离心沉降仓的内部中心位置处设置有筛筒，且筛筒的上下两侧通过对称设置的转轴与离心沉降仓转动连接，所述转轴的两侧对称焊接有匚形刮片，所述筛筒的侧边设置有筛布，所述离心沉降仓的底部一侧固定连接有吸风罩，且吸粉罩的一端通过管道与吸粉风机连通，所述吸粉风机的一侧连通有收集袋，所述离心沉降仓的顶部中间位置处套接有固定套，且固定筒的顶部通过软管与筛选仓连通，所述筛选仓的底部两侧通过固定螺栓固定连接有振动机，且振动振动机的底部均通过振动弹簧与离心沉降仓的顶部弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛筒的底部通过减速器与电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述匚形刮片的高度与离心沉降仓的高度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动弹簧共设置有两组，且两组振动弹簧沿沉降装置本体的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛选仓的内部设置有筛网，且筛选仓的顶部中间位置处设置有下料仓。

本发明中，首先，通过振动机的振动作用能够使得筛选仓对金属粉进行初步筛选，经初步筛选的金属粉通过软管及转轴进入到筛筒的内部，通过电机的传动作用，筛筒能够高速旋转，从而将金属粉进行离心分离沉降，通过这种结构能够有效的分离出满足质量的较细的金属粉颗粒，且筛选过程高效快捷，有效的提高了筛粉效率，其次，通过匚形刮片的转动作用，能够将离心沉降仓侧壁上附着的金属粉尘进行刮落，从而降低了金属粉的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种振动筛选粉沉降装置的结构示意图；

图2为本发明树振动筛选粉沉降装置的匚形刮片的结构示意图；

图3为本发明树振动筛选粉沉降装置的转轴的结构示意图。

图例说明：

1-沉降装置本体、2-电机、3-匚形刮片、4-筛布、5-离心沉降仓、 6-筛筒、7-转轴、8-振动弹簧、9-振动机、10-筛选仓、11-筛网、12- 下料仓、13-固定套、14-吸粉罩、15-吸粉风机、16-收集袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种振动筛选粉沉降装置，包括沉降装置本体1、离心沉降仓5和筛选仓10，沉降装置本体1上设置有离心沉降仓5，离心沉降仓5的内部中心位置处设置有筛筒6，且筛筒6的上下两侧通过对称设置的转轴7与离心沉降仓5转动连接，转轴7的两侧对称焊接有匚形刮片3，筛筒6的侧边设置有筛布6，离心沉降仓5的底部一侧固定连接有吸风罩14，且吸粉罩14的一端通过管道与吸粉风机15连通，吸粉风机15的一侧连通有收集袋16，离心沉降仓5的顶部中间位置处套接有固定套13，且固定筒13的顶部通过软管与筛选仓10连通，筛选仓10的底部两侧通过固定螺栓固定连接有振动机 9，且振动振动机9的底部均通过振动弹簧8与离心沉降仓5的顶部弹性连接。

筛筒6的底部通过减速器与电机2传动连接，匚形刮片3的高度与离心沉降仓5的高度相等，振动弹簧8共设置有两组，且两组振动弹簧8沿沉降装置本体1的竖直中线对称，筛选仓10的内部设置有筛网11，且筛选仓10的顶部设置有下料仓12。

筛布4是绕筛筒6围绕一圈设置的，转轴7的内部是中空的结构，且离心沉降仓5的顶部中心位置处同样开设有便于下料的通孔，故而转轴7与固定套13均为连通的状态，振动弹簧8的设置用于提高振动机9的振动作用，从而提高筛选效率，匚形刮片3是与离心沉降仓 5的侧壁接触贴合的，主要用于将离心沉降仓5侧壁上附着的金属细粉进行刮落。