[发明专利]水基浆料凝胶注模成型坯体的干燥方法在审
| 申请号： | 201711123960.7 | 申请日： | 2017-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN108017396A | 公开（公告）日： | 2018-05-11 |
| 发明（设计）人： | 卢志华;马育栋;王静;翟倩倩;焦明春 | 申请（专利权）人： | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/626 | 分类号： | C04B35/626;C04B35/10;C04B35/48;C04B38/00;B28B11/24 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 袭娜;耿霞 |
| 地址： | 256120 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浆料 凝胶 成型 干燥 方法 | ||
1.一种水基浆料凝胶注模成型坯体的干燥方法，其特征在于：包括以下步骤：
将水基浆料凝胶注模成型得到的湿坯浸入叔丁醇水溶液中进行干燥；然后将其预冻后，再进行真空冷冻干燥，得到干燥后的坯体。
2.根据权利要求1所述的水基浆料凝胶注模成型坯体的干燥方法，其特征在于：叔丁醇水溶液中叔丁醇的体积分数为10～70％。
3.根据权利要求1所述的水基浆料凝胶注模成型坯体的干燥方法，其特征在于：预冻温度为-40～-60℃，时间为2～4h。
4.根据权利要求1所述的水基浆料凝胶注模成型坯体的干燥方法，其特征在于：真空冷冻干燥的干燥条件为：真空度小于15Pa，温度为-5～-20℃。
5.根据权利要求1-4任一所述的水基浆料凝胶注模成型坯体的干燥方法，其特征在于：步骤如下：
(1)将水基浆料凝胶注模成型得到的湿坯放到网格架上，然后将湿坯和网格架浸泡到叔丁醇水溶液中，间断称量坯体重量，直至其恒重，得到液相干燥的陶瓷坯体；
(2)将步骤(1)得到的陶瓷坯体在-40～-60℃预冻2～4h，使其完全结晶；
(3)将步骤(2)得到的坯体在真空度小于15Pa、-5～-20℃条件下进行真空冷冻干燥，间断称重，至重量不再变化，即可得到干燥后的坯体。
6.根据权利要求5所述的水基浆料凝胶注模成型坯体的干燥方法，其特征在于：步骤(1)中的浸泡时间为2～6h。
7.根据权利要求5所述的水基浆料凝胶注模成型坯体的干燥方法，其特征在于：步骤(1)中的网格架为铝质多孔网格架。
8.根据权利要求5所述的水基浆料凝胶注模成型坯体的干燥方法，其特征在于：真空冷冻干燥在真空冷冻干燥机内进行。
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