[发明专利]一种异型曲面夹层结构金属壳体的制造方法

权利要求书

1.一种异型曲面夹层结构金属壳体的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：

S1、分别加工金属壳体蒙皮和带有槽道结构的金属平板；

S2、将所述金属壳体蒙皮与所述带有槽道结构的金属平板进行焊接，形成夹层结构金属壳体；

S3、对所述夹层结构金属壳体进行异型曲面成型，得到所述异型曲面夹层结构金属壳体。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤S1中，加工金属壳体蒙皮的方法具体包括：采用激光切割或线切割方法，进行所述金属壳体蒙皮的下料；采用铣加工方法，对待焊接面进行加工，以去除下料切割时残留的重铸层和表面的氧化层，确保周边型面的准确度和表面的平面度。

3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述进行金属壳体蒙皮的下料为对纯铜蒙皮进行下料；所述待焊接面包括所述蒙皮的周边型面和上下表面。

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤S1中，加工带有槽道结构的金属平板的方法具体包括：采用激光切割或线切割方法，进行所述带有槽道结构的金属平板的下料；采用铣加工方法，对待焊接面进行加工，以去除下料切割时残留的重铸层和表面的氧化层，确保周边型面的准确度和表面的平面度。

5.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述进行带有槽道结构的金属平板的下料为对纯铜平板进行下料；所述带有槽道结构的金属平板具有蒙皮安装槽和槽道；所述待焊接面包括所述金属平板的周边型面和上下表面，以及所述蒙皮安装槽的周边型面和表面。

6.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤S2中，采用扩散钎焊方法，将所述金属壳体蒙皮与所述带有槽道结构的金属平板进行焊接，形成夹层结构金属壳体。

7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述扩散钎焊方法具体包括：将钎料条固定在所述金属平板的槽道内；将所述金属壳体蒙皮压紧在所述金属平板上；将压紧的所述金属壳体蒙皮与所述金属平板进行扩散钎焊，形成夹层结构金属壳体。

8.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述将钎料条固定在所述金属平板的槽道内为用粘接剂将AgCu钎料条固定在所述金属平板的槽道内。

9.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤S1中，在所述金属壳体蒙皮上加工出两个孔，所述孔的位置与所述金属平板的槽道位置对应，以防止在将所述金属壳体蒙皮与所述金属平板进行焊接时，在所述夹层结构内部形成封闭腔体。

10.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤S3中，采用模具成型方法对所述夹层结构金属壳体进行异型曲面成型，得到所述异型曲面夹层结构金属壳体。