[发明专利]一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末有效
申请号: | 201711123412.4 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN107794483B | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 高峰;李杰;沈婕;卢晓亮;胡宇 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶研究总院;北矿新材科技有限公司 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;B22F1/00 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;付久春 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 结合 强度 孔隙率 涂层 碳化 喷涂 粉末 | ||
1.一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末,其特征在于,该粉末由以下组分组成:
碳化钨基金属陶瓷粉末和占该碳化钨基金属陶瓷粉末总重量0.3~2%的金属单质粉末,所述金属单质粉末为钼粉、镁粉、钽粉、铝粉中的任一种,其中,金属单质粉末附着在所述碳化钨基金属陶瓷粉末的表面;所述金属单质粉末的尺寸为1~3微米;该粉末通过依次进行的配置浆料、混合、烘干烧结和筛分步骤制得;所述烘干是在100℃烘箱中烘干;所述烧结在真空炉或惰性气氛炉中进行烧结,烧结温度为540~630℃,烧结时间1~2小时。
2.一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末的制备方法,其特征在于,用于制备权利要求1所述的碳化钨热喷涂粉末,包括以下步骤:
步骤A,配置料浆:以碳化钨基金属陶瓷粉末、金属单质粉末、聚乙烯醇和去离子水为原料,将金属单质粉末、聚乙烯醇和去离子水混合均匀,搅拌形成金属单质粉末浆料;所述方法步骤A中,金属单质粉末的粒度为1~3微米;
步骤B,混合:将上述步骤A配置好的所述金属单质粉末料浆与所述碳化钨基金属陶瓷粉末混合均匀形成混合粉末;
步骤C,烘干烧结:将上述步骤B混合好的所述混合粉末在100℃烘箱中烘干,然后置于真空炉或惰性气氛炉中进行烧结,烧结温度为540~630℃,烧结时间1~2小时;
步骤D,筛分:将上述步骤C烧结后的粉末筛分,即得到用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末的制备方法,其特征在于,所述方法步骤A中,金属单质粉末的重量为所述碳化钨基金属陶瓷粉末重量的0.3~2.0%,去离子水的重量为金属单质粉末的10~20倍,聚乙烯醇的重量为去离子水重量的1~2%。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末的制备方法,其特征在于,所述方法步骤C中,烧结温度优选为580℃。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
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C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆