[发明专利]一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电线电缆制造领域，具体涉及一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料及其制造方法。

背景技术

目前，劣质绝缘体不能有效抵御电磁场，也不能有效阻挡电流，它的自身非常脆弱，易造成漏电、短路，甚至破裂脱落。这是很危险的事情，如果不及时发现和更换，灾难随时可能降临。然而，现实生活中很多人不懂或不重视绝缘材料与防火安全的重要关系，生活中充斥着绝缘体老化的电气设备，可以说是“与魔鬼共舞”。一些居民家庭中的电线，插头和插座已经用了几十年，绝缘材料基本上成了摆设，可主人仍然继续添加空调机、电冰箱等大功率电器，增大用电量。20世纪80年代之前落后的民用建筑里，当时由于没有预料到电视机、电冰箱、空调机等电器进入家庭，如今电气线路的安装规格根本无法应付增大了的用电器。长时期超负荷的用电又加速了线路绝缘体的老化进程，使这些建筑成为火灾的多发地。同时，市场上不乏劣质的电气产品，其绝缘性能根本达不到规定的要求。性能优异的绝缘材料，即使线路一定限度地超负荷，其使用20年以上依然不会有危险，但是劣质的绝缘材料就没有任何的保障了。比如废物回收再造的塑料，虽然表面上看没有多大的差异，可是其内部往往含有大量的杂质。杂质一多，导电性便增强，那么绝缘性能则相应减弱。尤其是含有酸、碱、盐杂质，在与水分同时存在的情况下，杂质易溶解电离，绝缘性能大大减弱，导电性明显增强，时间一长，就会漏电。这个时候绝缘体的温度变得很高，原有的稳定结构开始瓦解，内部急骤发生破裂和分解，最终完全失去绝缘性能——俗称击穿。绝缘体被击穿后，变成了导电体，造成电线短路，由此非常容易引发火灾。

发明内容

本发明的目的在于：避免现有技术中的不足之处，设计一种具有高电阻，又具有良好的柔软性，同时又能阻燃的电线软聚氯乙烯绝缘材料及其制造方法。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯55～65份、钙锌复合稳定剂CZ 5～7份、硬脂酸1.2～1.8份、润滑剂0.5～0.8份、改性高岭土10～15份、接枝SEBS 3～4份、硅系阻燃剂3～5份、三氧化二锑8～10份、镁铝阻燃剂40～50份、硼酸锌6～8份。

优选的，该高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯60份、钙锌复合稳定剂CZ 6份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.6份、改性高岭土12份、接枝SEBS 3份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、镁铝阻燃剂40份、硼酸锌6份。

优选的，所述的润滑剂是选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡或硬脂酸钙中的一种或多种混合而成的复合体。

本发明还提出了该高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：按照上述重量份称量聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯55～65份、钙锌复合稳定剂CZ 5～7份、硬脂酸1.2～1.8份、润滑剂0.5～0.8份、改性高岭土10～15份、接枝SEBS 3～4份、硅系阻燃剂3～5份、三氧化二锑8～10份、镁铝阻燃剂40～50份、硼酸锌6～8份；

步骤二：将聚氯乙烯PVC树脂粉100份、钙锌复合稳定剂CZ 5～7份、硬脂酸1.2～1.8份、润滑剂0.5～0.8份、接枝SEBS 3～4份、硅系阻燃剂3～5份、三氧化二锑8～10份、硼酸锌6～8份先投入捏合机中；

步骤三：开启捏合机倒入对苯二甲酸二辛酯55～65份，高速搅拌3～4分钟；

步骤四：再在步骤三的混合料中加入改性高岭土10～15份、镁铝阻燃剂40～50份，高速搅拌12～18分钟放料，冷却；

步骤五：将冷却后的混合料放入造粒机中进行改性造粒。

采用上述方案后，运用本发明高电阻、阻燃、柔软型的聚氯乙烯绝缘材料作为电线的绝缘层，其高电阻性能很好地防止大功率电器对电线的苛刻要求，防止出现击穿出现火灾的现象，其阻燃性能又为安全添加保障，为安全加个双保险，可适应各地区环境温度，便于安装设计。

本发明的制备步骤合理，生产的电线具有良好的绝缘性能，良好的阻燃性，柔软，不含金属铅、铬等有害物质，环保要求达到欧盟RoHS环保指令的要求。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段，创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例对本发明技术方案做进一步详细说明。