[发明专利]一种基于生物酶洗法的灰鹅大朵绒脱脂除臭工艺在审

专利信息
申请号: 201711121963.7 申请日: 2017-11-14
公开(公告)号: CN107956131A 公开(公告)日: 2018-04-24
发明(设计)人: 管华菊;管华侨;孙长鸿;管章明 申请(专利权)人: 六安市皖西羽绒有限公司
主分类号: D06M19/00 分类号: D06M19/00;D06M16/00;D06M13/00;D06M15/53;D06L1/22;D06L1/00;C11D3/386
代理公司: 安徽信拓律师事务所34117 代理人: 潘光亮
地址: 237000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 生物酶 灰鹅大朵绒 脱脂 除臭 工艺
【说明书】:

技术领域:

发明涉及羽绒洗涤技术领域,具体涉及一种基于生物酶洗法的灰鹅大朵绒脱脂除臭工艺。

背景技术:

羽绒是长在鹅、鸭的腹部成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析,羽绒比蚕丝,棉花等保暖材料都要高一个等级,所以羽绒单纯作为一个保暖材料,它的经济价值远远高于其他保暖材料。大朵绒属于羽绒中的精华,由于其难以分离且数量很少,因此在羽绒中的价格较高。大朵绒分为几个等级,好的大朵绒蓬松度和保暖性极佳,被应用于高档羽绒制品的加工。

洗涤是羽绒纤维初步加工中的重要工序,是开发利用及提高该类产品质量和安全的基础,通过去除羽毛表面的土杂和油脂使羽毛纤维的质量和安全性能够达到消费者的要求。羽绒纤维的洗涤方法和工艺条件直接影响到洗涤效果。目前,羽绒洗涤的方法仍主要采用化学洗涤法,在洗涤过程中乳化分离羽绒纤维中多余的脂肪和油污,清除残留在羽绒纤维上的污垢和黄酶斑,同时对羽绒纤维的角朊蛋白起强力保护作用,不会对羽绒纤维产生化学损伤,可以减少羽绒纤维的洗损,兼有抗静电和强效杀菌作用。洗涤后能提高光泽和弹性,毛色湿润鲜亮新鲜,油脂含量适中。但化学洗涤剂的危害也是众所周知,早期使用的表面活性剂如烷基苯磺酸钠(ABS)不易分解,在环境中存留时间较长。后来人们改用了直链烷基苯磺酸钠(LAS),情况很快有了改观。ABS和LAS都需要磷酸盐作为增净剂。而磷酸盐排入水体,是造成富营养化污染的一个重要原因。此外,洗涤剂能使进入水体的石油产品、多氯联苯等有机物因乳化而分散,给废水处理带来极大的困难。

发明内容:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用安全性高、清洗效果好且能有效保护羽绒纤维结构的基于生物酶洗法的灰鹅大朵绒脱脂除臭工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种基于生物酶洗法的灰鹅大朵绒脱脂除臭工艺,包括以下步骤:

(1)预处理:将灰鹅大朵绒加入清水中,通过搅拌使灰鹅大朵绒充分浸润,浸泡水温维持在25-35℃,浸泡时间15-30min,再将浸泡后的灰鹅大朵绒捞出,平铺后用清水冲洗3-5min,平铺厚度5-10cm,即完成灰鹅大朵绒的预处理;

(2)复合酶脱脂:将经预处理后的灰鹅大朵绒转入酶洗液中,通过搅拌使灰鹅大朵绒完全浸没于酶洗液中,酶洗液中加入由脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶组成的复合酶,酶洗液pH值控制在6-8、温度维持在60-70℃,酶洗时间35-45min,酶洗结束后捞出灰鹅大朵绒;

(3)一次清水漂洗:将经复合酶洗涤后的灰鹅大朵绒采用清水漂洗两次,沥去多余水分;

(4)除臭洗涤:将经一次清水漂洗后的灰鹅大朵绒转入除臭液中,通过搅拌使灰鹅大朵绒完全浸没于由除臭剂加水制成的除臭液中,除臭液pH值控制在6-8、温度维持在45-55℃,除臭时间5-10min,除臭结束后捞出灰鹅大朵绒;

(5)二次清水漂洗:将经除臭洗涤后的灰鹅大朵绒采用清水漂洗两次,沥去多余水分;

(6)干燥:将漂洗后的灰鹅大朵绒转入烘干机中,先升温至45-55℃下预烘5-10min,再升至70-80℃烘干至恒重,即完成灰鹅大朵绒的洗涤。

所述脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶的用量比为1-2:1-2:1-2,优选2:1:1。

所述酶洗液中复合酶添加量为400-500u/g,优选400u/g。

所述除臭液中除臭剂浓度为1-5g/L。

所述除臭剂由如下重量份数的植物成分制成:鲜樒树叶5-10份、鲜槐树叶5-10份、泊洛沙姆407 1-5份、鲜艾草叶1-5份、鲜茵陈草1-5份、鲜蓖麻叶1-5份、鲜花椒叶1-5份、桉叶油0.05-0.5份、广藿香油0.05-0.5份,其具体制备方法为:先将鲜樒树叶、鲜槐树叶、鲜艾草叶、鲜茵陈草、鲜蓖麻叶、鲜花椒叶破碎后加入2倍总重的水中,经功率1.5kW磨浆机磨浆30-45min,过滤,所得滤液经冷冻干燥至原体积的1/3,即得物料II;然后将物料I、物料II、泊洛沙姆407、桉叶油和广藿香油充分混合后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得除臭剂。

所述预处理中清洗浸泡时加入水性助洗剂,清水与水性助洗剂的质量比为100-200:5-10,优选200:5。

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