[发明专利]高粘共聚聚酯及制备方法

权利要求书

1.一种高粘共聚聚酯，其特征在于包括如下组分：对苯二甲酸PTA 86重量份；二元醇取乙二醇MEG 30重量份、甲基丙二醇MPD 4.8重量份、二甘醇DEG 0.56重量份；催化剂选用乙二醇锑，其锑含量占对苯二甲酸质量的300ppm；稳定剂选用磷酸，其磷含量占对苯二甲酸重量的20ppm；红色染料选用嘉洛斯亚洲有限公司生产的PRT全球红色分散剂-2，其添加量为对苯二甲酸重量的0.5ppm，蓝色染料选用嘉洛斯亚洲有限公司生产的PRT全球蓝色分散剂-2，其添加量为对苯二甲酸重量的1.4ppm；

所述高粘共聚聚酯的制备方法包括如下步骤：

(1)连续液相聚合过程：

第一阶段酯化反应：将各组分先混合调制成浆体，再将浆体进行第一阶段酯化反应，反应条件为：氮气氛围下，反应温度为260℃，反应压力为260KPa，反应时间为4h；第一酯化反应器出口的酯化转化率为84％；

第二阶段酯化反应：将上述第一阶段酯化反应制成的单体进一步酯化，酯化条件为：氮气氛围下，反应温度为265℃，酯化压力为120MPa，酯化反应时间为1.5h；第二酯化反应器出口的酯化转化率为95％；

第三阶段预缩聚反应：将上述第二阶段酯化反应制成的单体，进行预缩聚反应，反应温度为265℃，反应压力为15KPa，反应时间为0.5h；

第四阶段预缩聚反应：将上述第三阶段预缩聚反应制成的低聚合物再次进行预缩聚反应，反应温度为270℃，反应压力为5KPa，反应时间为1.5h；

第五阶段终缩聚反应：将上述第四阶段预缩聚反应后的低聚合物进一步进行终缩聚反应，提升特性粘度至0.50dL/g；终缩聚反应的温度为275℃；利用MEG蒸汽喷射泵真空系统使终缩聚反应器的真空压力为85Pa，反应时间为1h；

第六阶段基础切片：将上述第五阶段终缩聚反应制得的聚合物熔体挤出，挤出的胶条急冷下切成非结晶性基础切片，并干燥、储存；

(2)连续固相聚合过程：

第一阶段结晶过程：将上述得到的非结晶性基础切片在175℃高压热氮气的作用下进行结晶得到结晶切片，整个过程持续30min；

第二阶段预热过程：将上述第一阶段结晶过程得到的结晶切片在215℃的热氮气加热，切片温度提升至缩聚反应所需要的温度210℃，同时进一步结晶，预热器中持续3h；

第三阶段固相增粘过程：将上述预热后的结晶切片进一步进行缩聚反应，缩聚反应温度为210℃，缩聚反应时间为20h；

第四阶段冷却过程：上述第三阶段固相增粘过程得到的切片达到预定分子质量后，离开反应器进入流化床式冷却器，在冷空气流的作用下，被迅速冷却至50℃，中止缩聚反应，得到成品。