[发明专利]一种含Zr、Er的闭孔泡沫铝合金及其制备方法有效
申请号: | 201711121187.0 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN108103362B | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 周广顺 | 申请(专利权)人: | 北京世联信诺科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/08;C22C1/06;C22C1/03;C22F1/04 |
代理公司: | 11689 北京智绘未来专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张红莲 |
地址: | 102401 北京市房山*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闭孔泡沫 铝合金 闭孔泡沫铝 重量百分比 孔隙率 制备 压缩 生产 | ||
本发明涉及一种含Zr、Er、Ti的闭孔泡沫铝合金,其特征在于:所述闭孔泡沫铝合金,其组分按重量百分比计分别为:Zr:0.3~0.6%,Er:0.5~0.8%,Ti:0.1~0.6%,杂质小于或等于0.1%,余量为铝。本发明的闭孔泡沫铝合金强度高,易于生产,相比于传统闭孔泡沫铝,在相同孔隙率下其压缩强度有明显提升。
技术领域
本发明属于金属材料领域,涉及一种含Zr、Er的闭孔泡沫铝合金及其制备方法。
背景技术
闭孔泡沫铝是一种由金属骨架和空气组成的轻质多孔复合材料,兼具多种功能性能,如密度轻于水、能量吸收、隔声、隔热、电子屏蔽等,目前已用于高速公路两侧隔音屏、高射炮缓冲基座等。但是,由于大量孔洞的存在,传统闭孔泡沫铝的强度一般较低,通常低于10MPa,不能满足某些次承力结构的需求。为进一步扩大闭孔泡沫铝的应用,在保证其孔隙率的前提下,提升泡沫铝的强度势在必行。
发明内容
为解决上述问题,本申请提供了一种含Zr、Er的闭孔泡沫铝合金及其制备方法。
本申请具体技术方案如下:
一种含Zr、Er的闭孔泡沫铝合金,其特征在于:
所述闭孔泡沫铝合金包括以下质量百分比的组分:
Zr:0.3~0.6%,Er:0.5~0.8%,Ti:0.1~0.6%,杂质小于或等于0.1%,余量为铝。
进一步:
Zr的质量百分比为:0.3~0.4%。
Er的质量百分比为:0.5~0.65%。
Ti的质量百分比为:0.1~0.3%。
Zr:(Er+Ti)的质量分数比例不高于0.48。
一种前述含Zr、Er的闭孔泡沫铝合金的制备方法,其特征在于,所述制备过程包括以下步骤:
第一步,按质量百分比将铝、Ti、Er、Zr组分在熔炉中加热、熔化,并过热至830~850℃,待合金全部熔化后,搅拌10-15min;
第二步,将铝合金熔体降温至700~720℃,加入设定量的精炼剂,搅拌10~15min,静置10~15min;
第三步,将铝合金熔体转入发泡炉,将铝合金熔体温度控制在680~700℃,加入设定量的增粘剂搅拌90~120s,然后加入设定量的发泡剂,搅拌30~90s,然后水冷得到泡沫铝合金坯料;
第四步,将泡沫铝合金坯料进行机械加工,并进行固溶、时效处理后得到含Zr、Er的闭孔泡沫铝合金。
在第一步中,所述铝组分是以纯铝的形式添加在熔炉中;所述Ti、Er、Zr则以中间合金的形式添加,所述中间合金分别为AlT4i、AlEr2、AlZr4,所述中间合金中的元素含量要求满足GB/T 27677-2011要求。
进一步:
在第三步中,将铝熔体转入发泡炉前,对铝合金熔体进行精炼处理。
在第二步中,所述设定量的精炼剂设定量为0.3~0.5%
在第三步中,所述设定量的增粘剂设定量为0.2~0.5%,发泡剂是设定量为0.4~0.8%
本申请具有以下有益的技术效果:
1.本申请在泡沫铝中引入微量Zr、Ti、Er元素,起到了晶粒细化和可热处理增强的目的;
2.本申请在铝熔体发泡前,对铝熔体进行了精炼处理,有效降低了原材料中引入的非金属夹杂,提高了泡沫铝的压缩屈服强度。
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