[发明专利]一种铜线检测设备

说明书

技术领域

本发明属于铜线生产技术领域，特别涉及一种铜线检测设备。

背景技术

铜线作为主要输电线，其质量要求较高，铜线上有损伤，或者铜线直径不一致，很容易产生安全隐患。现有的检测设备大多是对铜线的导电性能进行检测，还没有针对铜线压痕、损伤和直径一致性的检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜线检测设备，能够检测铜线表面损伤和线径一致性。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铜线检测设备，包括放线装置和收线装置，以及设置在放线装置和收线装置之间的第一牵拉装置和第二牵拉装置，所述第一牵拉装置和第二牵拉装置之间设有检测装置，所述检测装置包括控制面板、检测系统和至少两个检测镜头，检测系统设置在控制面板内，检测镜头与控制面板数据连接。

进一步的，所述检测镜头为两个，在同一横截面横向设置和纵向设置。

进一步的，所述检测镜头为三个，在同一横截面间隔120°均匀设置。

进一步的，所述第一牵拉装置和第二牵拉装置均包括支撑杆和设置在支撑杆上的两个滚轮。

更进一步的，所述第二牵拉装置还包括电机，电机通过皮带带动第二牵拉装置上的滚轮转动。

更进一步的，所述滚轮为软胶材质，且两个滚轮相切设置。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明所述的一种铜线检测设备，设计科学合理，使用简单方便，通过设置两个牵拉装置对铜线进行绷紧拉直，利用检测检测镜头对拉直的铜线进行检测，根据图像对比技术，能够轻易检测出铜线上的压痕、损伤及直径偏差等不稳定因素，弥补了现有技术的不足，对生产高质量铜线起到了重要作用。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的示意图；

图2为本发明优选方案的检测镜头布置图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本发明一种铜线检测设备作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本发明的一种铜线检测设备，包括放线装置1和收线装置2，以及设置在放线装置1和收线装置3之间的第一牵拉装置3和第二牵拉装置4，在第一牵拉装置3和第二牵拉装置4之间设有检测装置5，所述检测装置5包括控制面板51、检测系统和至少两个检测镜头52，检测系统设置在控制面板51内，检测镜头52与控制面板51数据连接。检测镜头52拍摄的数据传送到检测系统中，通过图像对比，系统能够分析出铜线具有凹陷、压痕、损伤以及直径尺寸不一致等瑕疵，从而检测铜线是否合格。

作为优选的技术方案，所述检测镜头52为三个，在同一横截面间隔120°均匀设置，可以从三个角度对铜线进行检测，准确性高。此外，采用两个检测镜头，在同一横截面横向设置和纵向设置，也能达到相同技术效果，只是精确性稍差，但是成本降低。

作为优选的技术方案，第一牵拉装置3和第二牵拉装置4均包括支撑杆6和设置在支撑杆6上的两个滚轮7，铜线从两个滚轮7之间穿过。并且，滚轮7采用软胶材质制成，不会对铜线造成损伤，两个滚轮7相切设置，能够对铜线进行挤压，从而起到牵拉效果。

作为优选的技术方案，为了使铜线绷紧绷直，所述第二牵拉装置4还包括电机8，电机8通过皮带带动第二牵拉装置4上的滚轮转动7，从而第二牵拉装置4对铜线具有拉力，使得铜线能够绷紧绷直，方便检测的进行。

本发明采用的检测镜头、检测系统及控制面板，均可以采用CCD视觉检测系统的技术，本领域的技术人员能够轻易购买得到，在此不做过多描述。

虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。