[发明专利]水轮发电机定子波纹板紧度检查工艺方法在审
申请号: | 201711121115.6 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN107894250A | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 赵海军;王新洪 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨电机厂有限责任公司 |
主分类号: | G01D21/00 | 分类号: | G01D21/00;G01B5/06;G01B5/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水轮发电机 子波 纹板 检查 工艺 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种水轮发电机定子波纹板紧度检查工艺方法。
背景技术:
以往水轮发电机定子波纹板紧度检查工艺方法,用0.5kg的小锤敲击槽楔声响,熟悉声响特征后,其余槽楔敲击声响与其相比较,判断波纹板紧度,此种检查方法受到人为因素限制,局部槽楔未打紧,无法检测全面。在机组运转过程中,槽楔容易松动,机组振动大。
发明内容:
本发明涉及一种水轮发电机定子波纹板紧度检查工艺方法,测量精确、操作简单及效率高的一种水轮发电机定子波纹板紧度检查工艺方法。本发明技术方案为:一种水轮发电机定子波纹板紧度检查工艺方法,由定子线棒(1)、主槽楔(2)、副槽楔(3)、波纹板紧度检查样板(4)、楔下垫条(5)组成定子波纹板紧度测量装置,在定子线棒(1)直线段上放置多个楔下垫条(5),主槽楔(2)、副槽楔(3)与波纹板紧度检查样板(4)一同放入定子线棒(1)内,副槽楔(3)放在波纹板紧度检查样板(4)和主槽楔(2)之间,用打槽楔工具将副槽楔(3)与主槽楔(2)打紧,测量并控制副槽楔(3)露出长度L=100~125mm之间,测量楔下垫条(5)实际厚度,此时槽内楔下垫条(5)厚度满足安装要求,否则重新调整楔下垫条(5)厚度,并将副槽楔(3)与主槽楔(2)打紧,直至测量副槽楔(3)露出部分的长度在L=100~125mm之间,采用游标卡尺测量楔下垫条(5)实际厚度,用打槽楔工具将副槽楔与主槽楔(2)打紧于最终位置:确定了楔下垫条厚度后,将定子线棒(1)、主槽楔(2)、副槽楔(3)、楔下垫条(5)、波纹板(6)放置于铁心槽内,用打槽楔工具将副槽楔(3)与主槽楔(2)打紧,用深度表测量波纹板(6)压缩量,波纹板(6)径向高度为1.25~1.40mm,满足槽楔安装紧度要求。
本发明以一台机组定子波纹板紧度检查工艺方法为例,若采用原有用0.5kg的小锤敲击槽楔声响,熟悉声响特征后,其余槽楔敲击声响与其相比较,此工艺方法判断波纹板紧度,局部槽楔未打紧面积占总槽楔面积35%-40%。如按此水轮发电机定子波纹板紧度检查工艺方法,提高了槽楔整体紧度,局部槽楔未打紧面积占总槽楔面积5%-10%。操作简单方便、效率高优点,进而节省安装工期安装效率提高了50%。
本发明从根本上解决了水轮发电机定子波纹板紧度局部松的难题。使用本发明可大幅度提高测量精度,操作简单方便、效率高优点,进而节省安装工期。用波纹板紧度检查样板方法确定了楔下垫条厚度后,按此厚度打紧槽楔即可,不必在每个铁心槽内(一般发电机组铁心槽300-600槽))需要重新确定厚度,因此提高了安装效率,并且按此方法槽楔打紧面积占总槽楔面积90-95%,保证了槽楔紧度,从而根本上解决了槽楔大面积未打紧,无法检测全面难题。
附图说明:
图1是一种水轮发电机定子波纹板紧度检查工艺方法示意图。
图2是水轮发电机定子波纹板安装示意图
具体实施方式:
如图1所示的一种水轮发电机定子波纹板紧度检查工艺方法,由定子线棒、主槽楔、副槽楔、波纹板紧度检查样板、楔下垫条组成定子波纹板紧度测量装置,在定子线棒直线段上放置多个楔下垫条,主槽楔、副槽楔与波纹板紧度检查样板一同放入定子线棒内,副槽楔放在波纹板紧度检查样板和主槽楔之间,用打槽楔工具将副槽楔与主槽楔打紧,测量并控制副槽楔露出长度L=100~125mm之间,测量楔下垫条实际厚度,此时槽内楔下垫条厚度满足安装要求,否则重新调整楔下垫条厚度,并将副槽楔与主槽楔打紧,直至测量副槽楔露出部分的长度在L=100~125mm之间,采用游标卡尺测量楔下垫条实际厚度,用打槽楔工具将副槽楔与主槽楔打紧于最终位置。确定了楔下垫条厚度后,将定子线棒、主槽楔、副槽楔、楔下垫条、波纹板按图2放置于铁心槽内,用打槽楔工具将副槽楔与主槽楔打紧,用深度表测量波纹板压缩量,波纹板径向高度为1.25~1.40mm,满足槽楔安装紧度要求。
图1为水轮发电机定子波纹板紧度检查工艺方法示意图,由定子线棒、主槽楔、副槽楔、波纹板紧度检查样板、楔下垫条组成。
需用装备有:游标卡尺、深度尺。
具体操作步骤如下:由定子线棒1、主槽楔2、副槽楔3、波纹板紧度检查样板4、楔下垫条5组成,在定子线棒1直线段上放置适当厚度楔下垫条5,楔下垫条厚度规格分别是0.10mm厚楔下垫条、0.30mm厚楔下垫条、0.50mm厚楔下垫条以及1mm厚楔下垫条,最厚垫条放置最上面,主槽楔2、副槽楔3与波纹板紧度检查样板4一同放入槽内,副槽楔3放在波纹板紧度检查样板4和主槽楔2之间。用打槽楔工具将副槽楔3打紧,测量副槽楔3露出长度L=100~125mm之间,用游标卡尺测量楔下垫条5实际厚度,此时槽内楔下垫条5厚度适宜。否则重新调整楔下垫条5厚度,并将副槽楔3打紧,直至测量副槽楔3露出长度合格,再用游标卡尺测量楔下垫条5实际厚度,用打槽楔工具将副槽楔打紧于最终位置。按步骤1确定了楔下垫条厚度后,将定子线棒1、主槽楔2、副槽楔3、楔下垫条5、波纹板6按图2放置于铁心槽内,用打槽楔工具将副槽楔3与主槽楔2打紧,用深度表测量波纹板6压缩量,波纹板6径向高度为1.25~1.40mm,满足槽楔安装紧度要求。
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