[发明专利]高速公路防撞墙高压冲洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压冲洗装置，特别适用于对高速公路两侧砌建的混凝土防撞墙冲洗时使用。

背景技术

随着社会的高速发展，我国高速公路铺设的总里程屡创新高，为规范公路设施，提高行驶车辆的安全系数，防止车辆的意外发生，预防事故发生后的缓冲，在高速公路的两侧或是易发生事故的路段砌建有混凝土防撞墙，由于车辆日益增多，速度也越来越快，特别是下雨后重型车辆行驶时易把雨水和尘土甩在防撞墙上，使得防撞墙表面被污染，变得很脏，从而影响车辆的正常行驶的路容路貌，为了保持高速公路的整洁美观，需对防撞墙定期冲洗，目前的冲洗往往是用高压水管进行冲洗，这种冲洗方法，一是冲洗不干净，二是工作效率低，三是冲洗过程中占用车道易阻碍交通。

发明内容

本发明的任务是提出一种冲洗干净，不占用车道的高速公路防撞墙高压冲洗装置。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：所述固定板的背面两侧通过挂板与汽车前端底盘固定，所述固定板的前面中心位置预留有与升降框架连接固定的栅板，所述升降框架上固定有油缸，油缸上的活塞杆通过销轴与升降架上的主框固定，升降框架的主框架上通过铰轴连接有一个折叠架，所述折叠架上连有折叠杆，所述折叠杆上通过连接件与防溅板上的卡箍连接，所述防溅板的背面固定有横向冲洗喷头，高出防溅板的位置通过支架固定有纵向冲洗喷头，在防溅板本体的立板腰部用一个卡箍揽腰箍紧并延伸至两端折板，卡箍的两端头通过轮架装有限位支撑轮，防溅板本体立板的上方开有一个窗口，防溅板的背面在折板与立板的结合处设置有加强板。所述防溅板由一个立板，其两侧板向内折构成，防溅板的上、下两个端面呈U型，所述折板的材质选用弹性板，所述防溅板的高度为0.9-1.1米。所述输水管上通过螺纹连接有横向冲洗喷头，所述输水管安装在防溅板背面的立板上，输水管穿过固定管件由折板遮挡，所述纵向冲洗喷头设置在横向冲洗喷头的顶端。横向冲洗喷头数量为13个，每个冲洗刷之间安装的间隙约在100-125cm之间，所述的横向冲洗喷头和纵向冲洗喷头的形状呈空芯锥状，喷咀口径大，所述纵向冲洗喷头的数量为2个，所述纵向冲洗刷的安装是通过输水管的两端呈90°折弯，输水管上端折弯后通过防溅板上的窗口穿出与横向冲洗喷头上的输水管通过三通连接，在防溅板的顶端安装有支架，所述另一组横向冲洗喷头是设置在横向冲洗喷头的底端。所述升降框架是用横杆围成一个框架，升降框架的背面通过固定板与汽车底盘固定。所述折叠架是两根上下排列并通过铰轴与升降框架的活塞杆处铰接固定，折叠架的另一端上通过铰轴固定有折叠杆，折叠杆的另一端与防溅板上的立板中心通过铰轴与卡箍固定。

本发明具有以下效果：本技术方案在冲洗防撞墙面时，不会出现脏水外溅现象的发生，冲洗效果好、方便、快捷。

附图说明

图1是高压冲洗装置拆叠结构状态示意图；图2是图1的工作状态结构示意图；图3是防溅装置的背面立体图；图4是防溅装置的主视图；图5是高压水管的结构示意图。

图面说明：1、汽车底盘，2、固定板，3、升降框架，4、油缸，5、折叠架，6、折叠杆，7、防溅板，8、卡箍，9、限位支撑轮，10、加强板，11、窗口，12、输水管托架，13、折板，14、防溅板背面，15、横向冲洗喷头，16、输水管，17、三通阀，18、纵向冲洗喷头，19、支架，20、防撞墙的墙面，21、横向台面。

具体实施方式

本技术方案是将高压冲洗装置安装在行驶车辆的车头前端的固定板上，冲洗时高压冲洗装置展开面对防撞墙冲洗，不用时折叠依靠在行驶车辆前端的固定板上，不影响车辆的正常行驶。

具体实施例如图1和图2所示，高压冲洗装置包括固定板2、升降框架3、折叠架5、折叠杆6、防溅板7、卡箍8、纵向冲洗喷头14、输水管16、三通阀17、横向冲洗喷头18构成，所述固定板2的背面两侧通过挂板与汽车前端底盘1固定，所述固定板的前面中心位置预留有与升降框架3连接固定的栅板，所述升降框架3上固定有油缸4，油缸上的活塞杆通过销轴与升降框架上的主框固定，升降框架的主框架上通过铰轴连接有一个折叠架5，所述折叠架上连有折叠杆6，所述折叠杆上通过连接件与防溅板7上的卡箍8连接，所述防溅板的背面14固定有横向冲洗喷头15，高出防溅板的位置通过支架固定有纵向冲洗喷头18，所述横向冲洗喷头和纵向冲洗喷头是由高压水泵并联后由输水管道通过三通阀与横向冲洗喷头上的输水管连接，所述高压水泵设置在车辆的车厢内，所述输水管道由折叠架上的托架支撑。