[发明专利]一种耐强酸高强度金属阀门及其表面热处理改性工艺

说明书

技术领域

本发明涉及阀门及其加工技术领域，具体的说是涉及一种耐强酸高强度金属阀门及其表面热处理改性工艺。

背景技术

现有技术中的金属阀门耐磨耐腐蚀性能较低，损坏率较大，阀门的损坏往往造就了产品整体的损坏，极大的增加了报废率，对环境污染也造成了极大的威胁，为提高金属阀门的利用率，减小报废率，省时省力，本发明提出了一种耐强酸高强度金属阀门及其表面热处理改性工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种耐强酸高强度金属阀门及其表面热处理改性工艺，不仅提高了工作效率，而且降低了生产成本以及损坏率，步骤简单，方便操作。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种耐强酸高强度金属阀门，包括金属阀门，金属阀门的外表面涂覆有一层耐强酸高强度层，耐强酸高强度由甲乙两组分按甲：乙=1:3的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：

甲组分中按质量份数计包括以下组分：环氧树脂9-13份，聚氨酯：6-13份，二氧化钛：8-15份，氟化石墨：3-7份，硫酸钡：19-24份，触变助剂：8-13份，基料乳液：14-19份，防冻剂：3-9份，填料：20-25份，辅料：33-39份；

乙组分中按质量份数计包括以下组分：纳米二氧化硅：13-19份，丙烯酸丁酯：11-19份，硅烷偶联剂：1-7份，木质纤维粉：14-19份，碳纤维粉：20-25份，气相缓蚀剂：8-14份，三氧化二锑：10-14份，成膜助剂：19-22份，增稠剂：15-19份，消泡剂：4-9份，固化剂：10-15份；

氟化石墨粒径为5-7μm；触变助剂为有机蒙脱土和气相二氧化硅；基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；防冻剂为乙二醇；填料为硅藻泥、滑石粉或重钙粉；辅料均为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9-15%，铈：23-28%，镨：8-11%，钕：3-7%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；增稠剂为硅藻土、钠基膨润土、聚氨酯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一种或者几种；消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的耐强酸高强度金属阀门，金属阀门的外表面涂覆有一层耐强酸高强度层，耐强酸高强度由甲乙两组分按甲：乙=1:3的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：

甲组分中按质量份数计包括以下组分：环氧树脂9份，聚氨酯：6份，二氧化钛：8份，氟化石墨：3份，硫酸钡：19份，触变助剂：8份，基料乳液：14份，防冻剂：3份，填料：20份，辅料：33份；

乙组分中按质量份数计包括以下组分：纳米二氧化硅：13份，丙烯酸丁酯：11份，硅烷偶联剂：1份，木质纤维粉：14份，碳纤维粉：20份，气相缓蚀剂：8份，三氧化二锑：10份，成膜助剂：19份，增稠剂：15份，消泡剂：4份，固化剂：10份；

氟化石墨粒径为5μm；触变助剂为有机蒙脱土和气相二氧化硅；基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；防冻剂为乙二醇；填料为硅藻泥、滑石粉或重钙粉；辅料均为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9%，铈：23%，镨：8%，钕：3%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；增稠剂为硅藻土、钠基膨润土、聚氨酯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一种或者几种；消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种。

前述的耐强酸高强度金属阀门，金属阀门的外表面涂覆有一层耐强酸高强度层，耐强酸高强度由甲乙两组分按甲：乙=1:3的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：

甲组分中按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：13份，聚氨酯：13份，二氧化钛：15份，氟化石墨：7份，硫酸钡：24份，触变助剂：13份，基料乳液：19份，防冻剂：9份，填料：25份，辅料：39份；

乙组分中按质量份数计包括以下组分：纳米二氧化硅：19份，丙烯酸丁酯：19份，硅烷偶联剂：7份，木质纤维粉：19份，碳纤维粉：25份，气相缓蚀剂：14份，三氧化二锑：14份，成膜助剂：22份，增稠剂：19份，消泡剂：9份，固化剂：15份；