[发明专利]一种铸铁切削液及其制备方法

说明书

一种铸铁切削液及其制备方法。发明属于化工技术领域，涉及一种切削液，包括以下重量份的原料：硼酸80‑86份，乙二醇160‑172份，植物油酸280‑310份，OP‑10乳化剂30‑40份，消泡剂10‑15份，三乙醇胺400‑450份，DF‑53表面活性剂10‑15份。本发明的切削液具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，能有效减少金属加工过程的摩擦力，降低摩擦热，并保证加工工件的光洁度，同时对人体没有任何伤害，绿色环保。而且，本发明采用无毒无刺激性气味的添加剂，不损害人体皮肤，使用方便，操作安全；不会引起机床油漆气泡、开裂、脱落等不良影响；产品贮藏安定性好，使用寿命长。

技术领域

发明属于化工技术领域，涉及一种铸铁切削液及其制备方法。

背景技术

金属切削加工是金属加工中最常见、应用最广泛的一种。切削液 是金属切削加工的重要的配套材料。使用金属切削液的目的就是降低 切削力及刀具与工件之间的摩擦，及时带走切削区内产生的热量以降 低切削温度，减少刀具磨损，提高刀具耐用度，从而提高生产效率， 改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度，达到最佳经济效果。因此， 使用切削液是提高加工质量和降低加工成本的重要措施。 随着切削技术的不断发展，对切削液性能要求也越来越高。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种性能优越的切削液及其制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：

一种切削液，包括以下重量份的原料：硼酸80-86份，乙二醇 160-172份，植物油酸280-310份，OP-10乳化剂30-40份，消泡剂 10-15份，三乙醇胺400-450份，DF-53表面活性剂10-15份。

优选地，所述的切削液，包括以下重量份的原料：硼酸82份， 乙二醇165份，植物油酸300份，OP-10乳化剂35份，消泡剂12份， 三乙醇胺420份，DF-53表面活性剂12份。

优选地，所述的消泡剂为X-18C有机硅消泡剂。

优选地，一种切削液的制备方法，包括以下步骤：

(1)将硼酸和乙二醇加入到搅拌釜中，搅拌15-30min后加热到 60-70℃，继续搅拌25-35min；

(2)向搅拌釜中加入部分三乙醇胺，继续搅拌80-100min，形成 了硼酸酯；

(3)向搅拌釜中加入植物油酸、剩余的三乙醇胺、OP-10乳化 剂升温到80-90℃，搅拌1.5-2.5h，形成成品，冷却至40℃，加入DF-53 表面活性剂即可。

优选地，步骤(1)、(2)、(3)中的搅拌速度为60r/min。

本发明的有益效果在于：本发明的切削液具有优良的润滑性、防 锈性、冷却性和清洗性，能有效减少金属加工过程的摩擦力，降低摩 擦热，并保证加工工件的光洁度，同时对人体没有任何伤害，绿色环 保。而且，本发明采用无毒无刺激性气味的添加剂，长时间循环使用 无臭味，不损害人体皮肤，使用方便，操作安全；不会引起机床油漆 气泡、开裂、脱落等不良影响；产品贮藏安定性好，使用寿命长。

具体实施方式

实施例1

一种切削液，包括以下重量份的原料：硼酸80份，乙二醇160 份，植物油酸280份，OP-10乳化剂30份，消泡剂10份，三乙醇胺 400份，DF-53表面活性剂10份。

其中，所述的消泡剂为X-18C有机硅消泡剂。

实施例2

一种切削液，包括以下重量份的原料：硼酸82份，乙二醇165 份，植物油酸300份，OP-10乳化剂35份，消泡剂12份，三乙醇胺 420份，DF-53表面活性剂12份。