[发明专利]一种漆包线去毛刺装置

说明书

技术领域

本发明属于机械工程领域，具体涉及一种漆包线去毛刺装置。

背景技术

对于漆包线较粗，可用刀或断锯片将漆皮逐跟刮除，刮除时不要只刮两面，要沿圆周围仔细顺刮，不要刮伤导线，对于较细的漆包线，用刮削除漆法会刮断导线，可用火烧除漆法，操作时将转子总成竖起，将线头向外理直，比对好长度后用钳子夹住导线不需脱皮的部位，然后用酒精灯(也可用蜡烛)烧导线，烧去漆皮，冷却后用细纱布轻擦擦除。本方法除漆皮工效高，但操作掌握不好则容易烧伤、烧断去毛刺装置是机械工程领域一个必不可少的装置，它既可以提供给人方便，也提高了该领域的工作效率，因此有一种方便实用的漆包线去毛刺装置是必不可少的。现如今类似于去毛刺的设备众多，大多数装置成本较高或过于笨重，不能分工明确、同时进行多方面协作，且易于损坏，不易维修，给我们带来了不便，故需要一种简单便捷的漆包线去毛刺装置来提高我们的做事效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆包线去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆包线去毛刺装置，包括传送装置，所述传送装置的下部右侧设有去孔刺装置，所述去孔刺装置的下部固定有抓取装置，所述抓取装置的下部右侧设有去平面刺装置，所述去平面刺装置的下部左侧固定有载物小车，所述载物小车的右侧设有电动机，所述传送装置的右侧固定有洗材装置，所述洗材装置的下部左侧连接有控制装置，所述控制装置的左右两侧连接有控制线，所述控制线的下部设有风干装置，所述风干装置的下部右侧设有载物台，所述载物台的左右两侧固定有待处理物，所述待处理物的上部左侧设有支撑杆，所述支撑杆的下部左侧连接有脚台，所述脚台的上部固定有风叶扇。

优选的，所述传送装置包括楔块、带轮、V带，所述楔块位于载物小车的下部左右两侧，所述带轮位于楔块的下部左右两侧，所述V带位于带轮的下部。

优选的，所述抓取装置包括旋转台、吸盘、手臂、机身，所述吸盘位于旋转台的下部右侧，所述手臂位于吸盘的右侧，所述机身位于手臂的下部。

优选的，所述载物小车与支撑台通过传送装置转动连接。

优选的，所述支撑台与传送装置中间设有焊条，所述支撑台与传送装置通过焊条焊接连接。

优选的，所述旋转台与吸盘中间设有螺栓，所述旋转台与吸盘通过螺栓滚动连接。

本发明的技术效果和优点：1、该漆包线去毛刺装置结构简单；功能齐全；去毛刺装置结构的设计使得机械工程更加高效率化；

2、该漆包线去毛刺装置使用载物小车与支撑台通过传送装置转动连接，使之更加精准化，实用化；

3、抓取装置是使用的吸盘吸附待处理物的工作原理，使得抓取更加平稳性，更加强化了安全性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的传动装置结构示意图；

图3为本发明的抓取装置结构示意图。

图中：1、传送装置；101、楔块；102、带轮；103、V带；2、去孔刺装置；3、抓取装置；301、旋转台301；吸盘302；手臂303；机身304；；4、去平面装置；5、载物小车；6、电动机；7、洗材装置；8、控制装置；9、控制线；10、风干装置；11、载物台；12、带处理物；13、支撑台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1、图2和图3所示的一种漆包线去毛刺装置，包括传送装置1，所述传送装置1的下部右侧设有去孔刺装置2，所述去孔刺装置2的下部固定有抓取装置3，所述抓取装置3的下部右侧设有去平面刺装置4，所述去平面刺装置4的下部左侧固定有载物小车5，所述载物小车5的右侧设有电动机6，所述传送装置1的右侧固定有洗材装置7，所述洗材装置7的下部左侧连接有控制装置8，所述控制装置8的左右两侧连接有控制线9，所述控制线9的下部设有风干装置10，所述风干装置10的下部右侧设有载物台11，所述载物台11的左右两侧固定有待处理物12，所述待处理物12的上部左侧设有支撑杆13，所述支撑杆13的下部左侧连接有脚台14，所述脚台14的上部固定有风叶扇15。