[发明专利]一种TiCl4气相氧化法生产二氧化钛的生产方法

权利要求书

1.一种TiCl₄气相氧化法生产二氧化钛的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、启动高温预热炉单元和反应物供应单元，将O₂泵入O₂预热炉单元中并将O₂预热至850-950℃，得到预热后的O₂；按照比例将TiCl₄和N₂形成的气液混合气流泵入气液混合气流预热炉单元中并将气液混合气流预热至900-950℃，得到预热后的气液混合气流；

步骤2、将得到的预热后的O₂和预热后的气液混合气流按照一定比例同时泵入管式高温反应器内进行混合反应，控制管式高温反应器内的反应温度在850-950℃之间，反应结束后得到混合气流，管式高温反应器将混合气流送入换热器内进行下一工序；

步骤3、换热器接收来自管式高温反应器的混合气流，并利用冷却水对混合气流进行降温冷却至150℃以下，得到冷却后的混合气流，冷却后的混合气流通入气固分离器内进行气固分离；

步骤4、气固分离器对后的混合气流进行气固分离，得到粉体和混合气体，粉体通过气固分离器的粉体输出端被送至粉体收集装置内，完成产品收集，混合气体通过气固分离器的气体输出端被送至CCl₄液体箱内进行洗气，以回收混合气体中的氯气，洗气后的混合气体通过CCl₄液体箱的气体输出端送至尾气处理单元，经尾气处理单元对洗气后的混合气体进行处理并达到排放标准后，直接对外排放；

步骤5、CCl₄液体箱将洗气后的CCl₄液体通过其液体输出端送至第二换热器内，第二换热器对洗气后的CCl₄液体进行换热升温，然后将产生的气体送至苯吸收箱内进行洗气，剩余的CCl₄液体经冷却后送入CCl₄液体箱内继续使用；

步骤6、苯吸收箱对第二换热器送来的气体在50℃以下进行洗气，洗气后的气体直接送至氯气回收罐内，洗气后的苯被送至蒸馏器内进行蒸馏；

步骤7、蒸馏器对洗气后的苯进行蒸馏，得到蒸馏气体和蒸馏液体，蒸馏气体经冷凝成液体后送入CCl₄液体箱内继续使用，蒸馏液体经冷却后送入苯吸收箱内继续使用。

2.如权利要求1所述的TiCl₄气相氧化法生产二氧化钛的生产方法，其特征在于，在步骤2中，O₂和TiCl₄按照摩尔比为3:1的计量关系在管式高温反应器中混合反应。

3.如权利要求1所述的TiCl₄气相氧化法生产二氧化钛的生产方法，其特征在于，在步骤2中，在管式高温反应器内气流的流动速度不小于0.5m/s，在管式高温反应器内的反应时间不少于5s。

4.如权利要求1所述的TiCl₄气相氧化法生产二氧化钛的生产方法，其特征在于，N₂和TiCl₄的摩尔比为（3-10）：1。

5.如权利要求1所述的TiCl₄气相氧化法生产二氧化钛的生产方法，其特征在于，步骤5中，第二换热器使洗气后的CCl₄液体的温度达到60-75℃。

6.如权利要求1所述的TiCl₄气相氧化法生产二氧化钛的生产方法，其特征在于，在步骤7中，蒸馏温度控制在70-76℃。