[发明专利]一种用于生产金红石型二氧化钛的高温管式反应器

权利要求书

1.一种用于生产金红石型二氧化钛的高温管式反应器，包括反应器本体，其特征在于，反应器本体包括反应外管和反应内管，反应内管内嵌于反应外管内且反应内管上设有多个排气孔，反应内管的一端连接抽送装置，其另一端为盲端，反应内管的盲端不与反应外管接触；反应内管与反应外管之间的空隙形成反应室，反应室内固定安装有扰流板，扰流板用于扰动混合气流。

2.如权利要求1所述的用于生产金红石型二氧化钛的高温管式反应器，其特征在于，反应室内通过隔离板隔离形成第一反应室和第二反应室，第一反应室和第二反应室分别位于反应内管的两侧，第一反应室和第二反应室通过反应内管的盲端与反应外管的盲端之间的空隙连通，第一反应室用于向反应室内通入反应物，第二反应室用于排出反应室内的反应物和生成物，扰流板位于第二反应室内。

3.如权利要求2所述的用于生产金红石型二氧化钛的高温管式反应器，其特征在于，第一反应室通过气体输入管向反应室内通入反应物，第二反应室通过气体输出管排出反应室内的反应物和生成物，气体输入管和气体输出管分别固定安装在远离反应内管盲端的一端。

4.如权利要求2所述的用于生产金红石型二氧化钛的高温管式反应器，其特征在于，扰流板的形状跟第二反应室的横截面形状相匹配，以将第二反应室分隔为中段反应室和末端反应室，末段反应室用于排出混合气流，扰流板上设有用于气流通过的通孔。

5.如权利要求1所述的用于生产金红石型二氧化钛的高温管式反应器，其特征在于，扰流板上均布呈弧形结构的通孔，通孔的宽度不小于扰流板厚度的3倍。

6.如权利要求5所述的用于生产金红石型二氧化钛的高温管式反应器，其特征在于，扰流板的横截面为“Z”形结构，“Z”形结构的两端分别与反应外管和反应内管连接。

7.如权利要求1所述的用于生产金红石型二氧化钛的高温管式反应器，其特征在于，所述扰流板用Ni-Fe基高温合金材料制造而成，按质量百分比计，所述Ni-Fe基高温合金材料包括以下合金元素：C：0.04-0.05%、Fe：19.0-21.0%、Cr：19.5-20.5%、Al:0.90-1.05%、Ti：2.65-2.80%、V：0.20-0.30%、Mo：2.0-2.5%、Nb：1.50-1.70%、Y+Ce：0.046-0.058%、B：0.003-0.006%，余量为Ni及其它杂质。

8.如权利要求7所述的用于生产金红石型二氧化钛的高温管式反应器，其特征在于，Ni-Fe基高温合金材料的制备方法包括以下步骤：

1）按组分百分比称取原料，采用现有冶炼高温合金的制备工艺，在真空感应炉中于1500℃下进行熔炼，溶液浇注成合金铸坯；

2）将合金铸坯进行表面清理，然后置于真空加热炉内加热至810-820℃并去除合金铸坯表面的氧化皮，得到锻造原坯，其中升温速率控制在120℃/h；

3）将锻造原坯继续加热至锻造温度进行锻造，锻造后空冷至室温，并进行表面处理；

4）将表面处理后的锻造件进行固溶时效热处理后即得。