[发明专利]一种加氢裂化催化剂高效的开工方法

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂的开工方法，其特征在于：所述开工方法首先向加氢裂化装置内引入低氮油、氢气和硫化剂，其中：反应器入口温度控制在140~160℃时向反应器内引入低氮油，提升反应器入口温度至180~200℃向反应系统注硫化剂，在循环氢中硫化氢浓度达到0.1v%后，提升反应器入口温度至210~240℃，恒温硫化至少8~12h，然后在210～240℃条件下对加氢裂化催化剂进行恒温硫化，恒温硫化结束后，将反应温度升至260~270℃，引入原料油升温至320~330℃恒温继续硫化4~8小时后硫化过程结束，恒温硫化期间控制循环氢中的硫化氢含量为5000～10000 ppm，硫化结束后调整反应温度，使 360℃的轻油质量收率依次恒定为35~40%、45~50%时调整至加氢裂化反应条件进行加氢裂化反应，所述的加氢裂化催化剂按重量含量计含有10%~30%的分子筛，所述分子筛包括但不限于Y型或USY型；

所述低氮油为氮含量小于100 μg·g^-1的直馏柴油；

所述的原料油为减压蜡油，所述减压蜡油终馏点为450～550℃，密度在0.92 g/cm³以下，氮含量在0.12 wt%以上。

2.根据权利要求1所述的开工方法，其特征在于：所述的加氢裂化催化剂按重量含量计含有15%~40%活性金属氧化物，所述活性金属为W、Mo、Co、Ni中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的开工方法，其特征在于：所述的加氢裂化催化剂按重量含量计含有20%~35%活性金属氧化物。

4.根据权利要求1所述的开工方法，其特征在于：所述减压蜡油终馏点为460～520℃，密度在0.91 g/cm³以下，氮含量为0.12～0.14 wt%。

5.根据权利要求1所述的开工方法，其特征在于：加氢裂化反应条件为操作压力6.0～16.0 MPa，氢油体积比300∶1～1500∶1，体积空速为0.1～5.0 h^-1。

6.根据权利要求5所述的开工方法，其特征在于：加氢裂化反应条件为操作压力8.0～15.0 MPa，氢油体积比800∶1～1000∶1。