[发明专利]一种双重过滤式药业废水处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种双重过滤式药业废水处理装置。

背景技术

近年来，制药行业成为环境污染事件的高发领域，从哈药到海正，废水超标排放已成为企业的家常便饭。制药业废水中所含有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，一般的生化方法 处理，无法承受如此高负荷，国内外对此类高浓有机废水的处理方法，目前主要是使用物理 化学方法对原污水进行预处理，使污水中的浓度大大降低后，再采用生化方法处理。现有废 水装置制造成本高，运行成本高，常规工艺难以实现达标排放。那么对企业用户来说，寻求低成本高效率的制药废水处理技术成为当下的重中之重，因此急需一种工艺简答、价格低廉的处理设备，从而使废水达到排放标准。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种双重过滤式药业废水处理装置，节约资源，结构简单，操作方便，经过多层净化处理，净化效果较好，省时省力，实用性较强。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双重过滤式药业废水处理装置，包括内处理罐，内处理罐设置在外处理罐内，内处理罐和外处理罐之间为储水室，外处理罐两侧连接排水管，内处理罐的一侧设有进水管，内处理罐上部设有电机，电机带动旋转轴转动，旋转轴上设有搅拌杆和过滤桶，搅拌杆的数量为多个，多个搅拌杆上下设置，搅拌杆上设有切削齿，过滤桶和旋转轴螺纹连接，过滤桶和搅拌杆都能在旋转轴的带动下转动，过滤桶上部设有粗滤板，过滤桶外包裹初级过滤层、二级过滤层和三级过滤层，内处理罐的管壁上设有四级过滤层，水体能够通过四级过滤层进入储水室内，储水室上部设有杀菌消毒装置。

优选的是，所述搅拌杆的数量为四个，四个搅拌杆相互平行设置。

上述任一方案优选的是，所述初级过滤层、二级过滤层和三级过滤层从内到外依次设置。

上述任一方案优选的是，所述过滤桶为桶状结构，过滤桶桶壁上均匀分布有漏水孔。

上述任一方案优选的是，所述杀菌消毒装置为紫外消毒灯。

上述任一方案优选的是，所述粗滤板设置在内处理罐罐口处，粗滤板内设有过滤网。

上述任一方案优选的是，所述切削齿为三角形锯齿。

上述任一方案优选的是，所述排水管设置在储水室的底部，排水管进一步和储水室相互连通。

上述任一方案优选的是，所述初级过滤层为PP棉，二级过滤层为活性炭层，三级过滤层为聚丙烯中空纤维超滤层。

本发明的有益效果是：内处理罐设置在外处理罐内，内处理罐和外处理罐之间为储水室，外处理罐两侧连接排水管，内处理罐的一侧设有进水管，内处理罐上部设有电机，电机带动旋转轴转动，旋转轴上设有搅拌杆和过滤桶，搅拌杆的数量为多个，多个搅拌杆上下设置，搅拌杆上设有切削齿，过滤桶和旋转轴螺纹连接，过滤桶和搅拌杆都能在旋转轴的带动下转动，过滤桶上部设有粗滤板，过滤桶外包裹初级过滤层、二级过滤层和三级过滤层，内处理罐的管壁上设有四级过滤层，水体能够通过四级过滤层进入储水室内，储水室上部设有杀菌消毒装置。本发明提供一种双重过滤式药业废水处理装置，节约资源，结构简单，操作方便，经过多层净化处理，净化效果较好，省时省力，实用性较强。

附图说明

图1为本发明的一优选实施例的整体结构示意图;

图2为图1的一局部结构剖视图；

图3为图1的另一局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1-图3所示，一种双重过滤式药业废水处理装置，包括内处理罐1，内处理罐1设置在外处理罐2内，内处理罐1和外处理罐2之间为储水室3，净化后的水体通过储水室3排出。外处理罐2两侧连接排水管4，内处理罐1的一侧设有进水管5，进水管5的管口穿过外处理罐2延伸至内处理罐1上部。

内处理罐1上部设有电机6，电机6带动旋转轴7转动，旋转轴7上设有搅拌杆8和过滤桶9，搅拌杆8的数量为多个，多个搅拌杆8上下设置，从而将角落等处的搅拌均匀，无死角。搅拌杆8上设有切削齿81，切削齿81将大颗粒物质剪切呈小颗粒，防止堵塞过滤桶9。

过滤桶9和旋转轴7螺纹连接，过滤桶9和搅拌杆8都能在旋转轴7的带动下转动，从而加速水体的处理过程，在电机的带动下，水体从过滤桶9快速甩出。过滤桶9上部设有粗滤板10，过滤桶9外包裹初级过滤层11、二级过滤层12和三级过滤层13，水体从过滤桶9快速甩出之后依次经过初级过滤层11、二级过滤层12和三级过滤层13过滤净化。