[发明专利]一种碱性铜-铌-钛合金电镀溶液及制备方法

说明书

本发明公开了一种碱性铜‑铌‑钛合金电镀溶液及制备方法。该碱性铜‑铌合金电镀液包含氧化钾100～180g/L、二氧化硅5～10g/L、氧化汞15～30g/L、四氧化三铁10～20g/L、聚乙烯醇5～15g/L、氯化胆碱5～20g/L、络合剂30～50g/L、稳定剂2～6g/L、光亮剂3～10g/L、余量为去离子水。本发明的碱性铜‑铌合金电镀液具有优良的稳定性及电镀效率高、成本低、安全环保，电镀所得的镀层色泽美观、具有良好的加工性、可在较宽温度下使用。

技术领域

本发明涉及电镀液技术领域，尤其涉及一种碱性铜-铌-钛合金电镀溶液及制备方法。

背景技术

随着科技的不断发展，对产品的要求越来越严格，单一元素的镀层难以满足电镀产品的需求，科研工作者逐渐将目光投向合金电镀。

镀铌工艺广泛应用于电镀行业的各个方面，用于金属器件进行防腐、装饰为目的的表面处理。但由于铌资源属不可再生自然，随着铌消费量的不断增加，供给已严重不足，造成价格飙升。各电镀企业镀铌成本居高不下。电镀企业纷纷寻求节铌、代铌的新工艺。从镀层的性质来看，铜铌等合金应成为首选的镀种。但现有技术铜铌合金电镀液存在稳定性不好、电镀效率低等不足。

发明内容

有鉴于此，本发明一方面提供一一种碱性铜-铌-钛合金电镀溶液及制备方法，该电镀液具有优良的稳定性及电镀效率高、成本低、安全环保。

一种碱性铜-铌合金电镀液，包含氧化钾100～180g/L、二氧化硅5～10g/L、氧化汞15～30g/L、四氧化三铁10～20g/L、聚乙烯醇5～15g/L、氯化胆碱5～20g/L、络合剂30～45g/L、稳定剂2～5g/L、光亮剂3～8g/L、余量为去离子水。

优选的，该碱性铜-铌合金电镀液，包含氧化钾150g/L、二氧化硅6g/L、氧化汞25g/L、四氧化三铁12g/L、聚乙烯醇10g/L、氯化胆碱12g/L、络合剂40g/L、稳定剂3g/L、光亮剂5g/L、余量为去离子水。

优选的，络合剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠中一种或两者的混合物。

优选的，稳定剂为植酸、抗坏血酸中一种或两者的混合物。

优选的，光亮剂为糖精、甲醛、二甲基己炔醇中一种或至少2种的混合物。

本发明另一方面提供一种使用上述碱性铜-铌-钛合金电镀液电镀方法，该方法电镀得到的镀层色泽美观、具有良好的加工性、可在较宽温度下使用。

一种使用上述碱性铜-铌-钛合金电镀液电镀方法，包括以下步骤：

(1)制备碱性铜-铌-钛合金电镀液：将络合剂30～45g和稳定剂2～5g溶于去离子水中配成溶液，向该溶液中加入聚乙烯醇5～15g、氧化钾100～180g、氧化汞15～30g、四氧化三铁10～20g、氯化胆碱5～20g、二氧化硅5～10g并搅拌溶解制成混合液，向混合液中加入光亮剂3～8g，再加入余量的去离子水至总体积为1L，即得到铜-铌-钛合金电镀液；

(2)用不锈钢做阳极，工件做负极，进行电镀，得到光亮的铜铌合金镀层。

优选的，步骤(1)得到的碱性铜-铌-钛合金电镀液用氨水调节PH至4～6。

优选的，步骤(2)中电镀过程在温度55～85℃，电流密度为40～80mA/cm2下进行。

优选的，步骤(2)中阴极与阳极的面积比为(1/2～2)∶1。