[发明专利]一种电力断路器的灭弧机构

说明书

本发明属于电力断路器技术领域，尤其涉及一种电力断路器的灭弧机构，它包括传动机构、吸热机构、触发机构、驱动机构、安装壳，人们在使用本发明设计的断路器，当接通电路或断开电路的过程中就会使得电弧触发扳手摆动，电弧触发板手摆动就会带动驱动轴转动；驱动轴转动就会使得导热切割板切割位于切割板安装槽内的电弧；同时导热切割板扩散；在导热切割板散开的过程中，一方面通过导热切割板在切割板安装槽内移动带动的空气流动来吸收一部分导热切割板上的热量，另一方面导热切割板在散开的过程中将导热切割板上的另一部分热量传递到位于其下侧的导热板上；通过导热板吸收另一部分热量。

所属技术领域

本发明属于电力断路器技术领域，尤其涉及一种电力断路器的灭弧机构。

背景技术

电力断路器是一种在电力中起到对电路的短路、过载、漏电起到保护作用的开关，能够在电路短路、过载和漏电发生时起到切断电路的作用，电路在接通或者闭合过程中在动触头和静触头之间会产生高温高热的电弧，若电弧无法迅速的导出并且熄灭，将会烧蚀两触头之间的接触点，并且对电力断路器的壳体造成较大的破坏，更重要的是电弧会使电路断开延时，造成不可挽回的损失；所以设计更为可靠的灭弧机构是很有必要的。

本发明设计一种电力断路器的灭弧机构解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种电力断路器的灭弧机构，它是采用以下技术方案来实现的。

一种电力断路器的灭弧机构，其特征在于：它包括传动机构、吸热机构、触发机构、驱动机构、安装壳、齿轮安装槽、限位圆槽、第一导槽、齿轮安装腔、电弧导向槽、导热板安装槽、切割板安装槽、第二导槽、扳手槽、限位轴孔、隔离板、推动杆安装槽、驱动壳安装槽、驱动壳导槽、传动轴孔、限位槽，其中安装壳一端的上侧面开有扳手槽；扳手槽的两侧分别开有限位轴孔和传动轴孔；限位轴孔的侧面开有限位圆槽；限位圆槽的圆面上开有限位槽；传动轴孔的侧面开有齿轮安装槽；扳手槽的下侧面开有弧形的电弧导向槽；安装壳的内侧开有齿轮安装腔；齿轮安装腔内靠近扳手槽的一端与齿轮安装槽相通；齿轮安装腔的两侧面上开有第一导槽和第二导槽；齿轮安装腔的下侧面开有驱动壳安装槽；驱动壳安装槽远离扳手槽一端的下侧面开有推动杆安装槽；推动杆安装槽内靠近扳手槽的一端开有切割板安装槽；切割板安装槽与电弧导向槽相通；切割板安装槽靠近扳手槽一端的两侧面对称地开有两个驱动壳导槽；切割板安装槽的下侧开有导热板安装槽；隔离板安装在驱动壳安装槽内，且隔离板与驱动壳导槽配合；触发机构、传动机构、驱动机构和吸热机构分别安装在安装壳内，且触发机构、传动机构、驱动机构和吸热机构之间相互配合。上述触发机构包括电弧触发扳手、电弧触发块、驱动锥齿轮、驱动轴、涡卷弹簧、限位突起、限位块、限位弹簧、限位轮，其中电弧触发块安装在扳手槽内远离齿轮安装槽的一端；驱动轴的一端安装在传动轴孔内；驱动轴的另一端穿过限位轴孔位于限位圆槽内；电弧触发扳手的一端安装在驱动轴上，且位于扳手槽内；电弧触发扳手的另一端与电弧触发块配合；驱动锥齿轮安装在驱动轴上，且驱动锥齿轮位于齿轮安装槽内；限位轮的外圆面上安装有限位突起；限位轮安装在驱动轴上，且限位轮位于限位圆槽内；限位块安装在限位槽内，且限位块与限位槽之间安装有限位弹簧；限位块与限位轮上的限位突起配合；限位轮与限位轴孔之间的限位圆槽内安装有涡卷弹簧；涡卷弹簧的內端安装在驱动轴上，涡卷弹簧的外端安装在限位圆槽的圆面上。上述传动机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一导向壳、第四转轴、第五转轴、第七转轴、第二导向壳、第八转轴、驱动齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、弧形齿牙板、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮、导块、压缩弹簧、第一齿轮、第九转轴、第六转轴、驱动齿牙，其中第五转轴的一端安装在齿轮安装腔内靠近扳手槽一侧的端面上；第二锥齿轮安装在第五转轴的另一端；第二锥齿轮与驱动锥齿轮啮合；第六转轴的上端安装在齿轮安装腔的上侧面上；第一锥齿轮安装在第六转轴上；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；弧形齿牙板安装在第六转轴的下端；第一导向壳安装在齿轮安装腔的上侧面上；第一导向壳内侧通过导向块与导向槽的配合安装有一个导块；导块与第一导向壳内侧面之间安装有一个压缩弹簧；第四转轴的上端安装在第一导向壳内所安装的导块上；第四转轴的下端安装有第四齿轮；第四齿轮与弧形齿牙板配合；第三转轴的上端安装在齿轮安装腔的上侧面上；第三齿轮安装在第三转轴的下端；第三齿轮与第四齿轮配合；第二转轴的上端安装在齿轮安装腔的上侧面上；第二齿轮安装在第二转轴的下端；第二齿轮与第三齿轮啮合；第二导向壳安装在齿轮安装腔的上侧面上；第二导向壳内侧通过导向块与导向槽的配合安装有一个导块；导块与第二导向壳内侧面之间安装有一个压缩弹簧；第七转轴的上端安装在第一导向壳内所安装的导块上；第七转轴的下端安装有第六齿轮；第六齿轮与弧形齿牙板配合；第九转轴的上端安装在齿轮安装腔的上侧面上；第七齿轮安装在第九转轴的下端；第七齿轮与第六齿轮配合；第八转轴的上端安装在齿轮安装腔的上侧面上；第八齿轮安装在第八转轴的下端；第八齿轮分别与第七齿轮和第二齿轮啮合；第一转轴的上端安装在齿轮安装腔的上侧面上；第一齿轮安装在第一转轴上；第一齿轮与第二齿轮啮合；驱动齿轮外圆面上具有驱动齿牙，且驱动齿轮外圆面上的驱动齿牙分为上下两部分；驱动齿轮安装在第一转轴下端。上述驱动机构包括推动杆、推板、第二回位弹簧、第一支撑、连接杆、复位弹簧、第二齿条、连接板、第二伸缩杆、第一齿条、转轴支撑、螺栓、第五齿轮、伸缩转轴、第一伸缩杆、第二支撑、第一回位弹簧、螺栓支撑，其中伸缩转轴通过转轴支撑安装在齿轮安装腔内；第五齿轮安装在伸缩转轴的上端；螺栓内圆面上具有内螺纹；螺栓通过螺栓支撑安装在齿轮安装腔内；螺栓与伸缩转轴配合；第二支撑安装在第二导槽内；第二支撑与第二导槽之间安装有第一伸缩杆；第二支撑与第二导槽之间安装有第一回位弹簧，且第一回位弹簧嵌套与第一伸缩杆外侧；第一齿条安装在第二支撑上；第一齿条与驱动齿轮配合；第一齿条与第五齿轮啮合；第一支撑安装在第一导槽内；第一支撑与第一导槽之间安装有第二伸缩杆；第一支撑与第一导槽之间安装有第二回位弹簧，且第二回位弹簧嵌套与第二伸缩杆外侧；第二齿条安装在第一支撑上；第二齿条与驱动齿轮配合；连接板的一端安装在第二齿条上远离驱动齿轮的一端；连接杆的上端安装在连接板的另一端；推动杆的一端安装在连接杆的下端且位于推动杆安装槽内；推板安装在推动杆的另一端且位于推动杆安装槽内；推动板与推动杆安装槽之间安装有两个复位弹簧；两个复位弹簧分别位于推动杆的两侧。上述吸热机构包括导热板、导热切割板、驱动壳、卡块、连接伸缩轴、连接压缩弹簧，其中驱动壳的下侧具有两个对称的卡块；驱动壳的上端安装在伸缩转轴的下端，且驱动壳位于驱动壳安装槽内靠近扳手槽的一侧；驱动壳与驱动壳导槽配合；驱动壳内部横向均匀地安装有许多导热切割板；相邻的两个导热切割板之间的对称地安装有两个连接压缩弹簧；两个连接压缩弹簧分别位于导热切割板的两侧；两个相邻的导热切割板之间分别安装有四个连接伸缩轴；四个连接伸缩轴分别位于导热切割板的四个角落；导热切割板与切割板安装槽配合；多个导热板纵向均匀地安装在导热板安装槽内。作为本技术的进一步改进，上述伸缩转轴包括伸缩轴外套、伸缩轴内杆，其中伸缩轴外套通过转轴支撑安装在齿轮安装腔内；伸缩轴内杆的外圆面上具有外螺纹；伸缩轴内杆上的外螺纹与螺栓上的内螺纹配合。作为本技术的进一步改进，上述连接伸缩轴包括连接伸缩轴内杆、连接伸缩轴外套，其中连接伸缩轴内杆与对应两个相邻的导热切割板中的其中一个导热切割板连接；连接伸缩轴外套与对应两个相邻的导热切割板中的另一个导热切割板连接。作为本技术的进一步改进，上述安装在驱动壳下侧的卡块对安装在驱动壳内侧的导热隔离板起到限位作用。作为本技术的进一步改进，上述推板与导热切割板配合。作为本技术的进一步改进，上述在初始状态下第一导向壳内的导块与第二导向壳内的导块分别位于第一导向壳和第二导向壳中相互靠近的一端。作为本技术的进一步改进，上述在初始状态下驱动齿轮转动30度后驱动齿轮上端的驱动齿牙与第一齿条开始啮合；当驱动齿轮转动150度后驱动齿轮上端的驱动齿牙与第一齿条正好脱开，而驱动齿轮下端的驱动齿牙与第二齿条正好啮合；当驱动齿轮转动350度后驱动齿轮下端的驱动齿牙与第二齿条正好脱开。作为本技术的进一步改进，上述当电弧触发扳手与电弧触发块正好接触时，限位轮上的限位突起正好从限位块的一侧移动到另一侧，而此时限位块对限位轮起到限位作用。作为本技术的进一步改进，上述当电弧触发扳手从开始摆动到与电弧触发块接触的过程中，驱动齿轮正好转动360度。相对于传统的电力断路器技术，本发明中，导热隔离板的移动可以将电路在接通或者闭合过程中在电弧触发扳手和电弧触发块之间产生高温高热的电弧迅速的导出。