[发明专利]一种电子产品生产用贴片装置

说明书

技术领域

本发明属于电子产品生产相关技术领域，具体涉及一种电子产品生产用贴片装置。

背景技术

贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是，并向多功能、柔性连接模块化发展。

现有技术的贴片机存在以下问题：现在使用的贴片机多为大型贴片机，其能够加工的PCB板的类型较单一，大型贴片机在移动、包装、装卸、运输时均不方便，因此缺乏一种小型化和多动能的贴片机，会造成用户的使用体验较差，且影响生产的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子产品生产用贴片装置，以解决上述背景技术中提出的缺乏一种小型化和多动能贴片机的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品生产用贴片装置，包括贴片机，所述贴片机前方的面设置有观察窗，且贴片机的两侧分别设置有贴片机进板侧面和贴片机出板侧面，所述贴片机前方的面和后方的面的下部的两端分别设置有连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述贴片机下方四角的位置分别设置有地刹器，所述地刹器后方的位置设置有移动轮，所述贴片机进板侧面上设置有进板口，所述进板口的两端分别设置有限位板，所述限位板上设置有轴承，所述轴承上设置有皮带轮，所述皮带轮外侧设置有输送皮带，所述输送皮带上设置有PCB板。

优选的，所述贴片机进板侧面和贴片机出板侧面上分别设置有进板口和出板口，且贴片机进板侧面上的结构和贴片机出板侧面上的结构相同。

优选的，多个所述贴片机通过连接孔和连接板固定连接。

优选的，所述移动轮为万向轮。

优选的，所述PCB板通过输送皮带和皮带轮进行传输。

优选的，所述地刹器上设置有复位踏板和升高踏板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明贴片机的结构小型化，可对PCB板上简单的位置进行贴片，如果要完成大型PCB板或复杂PCB板的贴片工作，可采用多个贴片机进行串联工作，通过这样的贴片工作方式，在提高贴片精度的同时，大大提高了贴片的工作效率，单个贴片机下方的四角位置分别设置有移动轮，方便贴片机的移动和运输，同时贴片机的下方设置有地刹器，方便贴片机处于工作状态时的稳定，本发明贴片机可单独工作，以完成简单贴片的需求，多个贴片机串联工作时，就可完成复杂贴片的需求，本发明结构简单，便于多个贴片机的安装和拆卸，同时便于移动、运输和使用时的固定，通过多个贴片机的独立工作方式，在提高贴片精度的同时，大大提高了贴片的工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明图2中A处的结构示意图；

图4为本发明地刹器的结构示意图；

图中：1、贴片机；2、观察窗；3、贴片机进板侧面；4、连接板；5、移动轮；6、地刹器；7、贴片机出板侧面；8、进板口；9、连接孔；10、PCB板；11、轴承；12、输送皮带；13、皮带轮；14、限位板；15、复位踏板；16、升高踏板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种电子产品生产用贴片装置，包括贴片机1，贴片机1前方的面设置有观察窗2，且贴片机1的两侧分别设置有贴片机进板侧面3和贴片机出板侧面7，贴片机1前方的面和后方的面的下部的两端分别设置有连接板4，连接板4上设置有连接孔9，贴片机1下方四角的位置分别设置有地刹器6，地刹器6后方的位置设置有移动轮5，贴片机进板侧面3上设置有进板口8，进板口8的两端分别设置有限位板14，限位板14上设置有轴承11，轴承11上设置有皮带轮13，皮带轮13外侧设置有输送皮带12，输送皮带12上设置有PCB板10。

本发明中，优选的，贴片机进板侧面3和贴片机出板侧面7上分别设置有进板口8和出板口，且贴片机进板侧面3上的结构和贴片机出板侧面7上的结构相同。