[发明专利]一种木鞋板的正面修模机

说明书

本发明公开了一种木鞋板的正面修模机，包括底座、工作台，修模刀、打磨头和控制系统，所述的工作台滑动安装在所述的底座上，所述的修模刀和打磨头平行设于所述工作台的同一侧，且均相对工作台往复运动；所述的工作台上靠近所述修模刀的一侧设有用于放置木鞋板的正面修剪模，所述的正面修剪模上设有定位安装木鞋板的定位装置，所述修模刀和打磨头的下方均设有与所述正面修剪模位置相对应的导向轮,所述的导向轮分别与所述的修模刀和打磨头同轴布置，且导向轮的直径与修模刀等径，导向轮的直径大于打磨头的直径。本发明的木鞋板正面修模机具有自动化程度高，生产效率高的作用，能够降低劳动强度和生产成本，解决手工修模存在安全隐患的问题。

技术领域

本发明涉及木鞋制造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种木鞋板的正面修模机。

背景技术

木鞋在制造的过程中，需要对木鞋板的正面修模，即通过修模刀将木鞋板的其中一个平面修剪成具有弧度的弧面，以复合人体脚底的人工学部位，提高使用的舒适性。传统的修模方法人工手持木鞋板放在修模刀上进行修剪。此种修模方法全程是人工进行修剪，根据工人的经验判断是否修剪完成，其修模精度得不到保证，导致同一批码数的木鞋板的正面弧度不一致，并且，人工操作的效率低下，安全性得不到保障，劳动强度更大，因此，木鞋板的传统修模方法已严重阻碍了企业的快速发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种安全操作，有效提高产品精度和生产效率的木鞋板正面修模机。

本发明的技术方案是这样的：一种木鞋板的正面修模机，包括底座、工作台，修模刀、打磨头和控制系统，所述的工作台滑动安装在所述的底座上，所述的修模刀和打磨头平行设于所述工作台的同一侧，且均相对所述的工作台往复运动；所述的工作台上靠近所述修模刀的一侧设有用于放置木鞋板的正面修剪模，所述的正面修剪模上设有定位安装木鞋板的定位装置，所述修模刀和打磨头的下方均设有与所述正面修剪模位置相对应的导向轮,所述的导向轮分别与所述的修模刀和打磨头同轴布置，且所述导向轮的直径与所述修模刀等径，所述导向轮的直径大于所述打磨头的直径。

作为进一步地改进，还包括驱动所述工作台滑动的第一驱动装置以及分别驱动所述修模刀和打磨头运动的第二驱动装置和第三驱动装置。

进一步地，所述的控制系统通过导线分别与所述的第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置相连并控制三者依次运动。

进一步地，所述的定位装置包括位于所述正面修剪模一侧的定位板和位于该定位板上部并相对其上下滑动的压块，所述的工作台上设有与所述压块相连的压紧气缸。

进一步地，所述定位板的外侧面到所述正面修剪模的最外端边缘的距离小于所述木鞋板的厚度。

进一步地，所述正面修剪模内侧的工作台上还设有定位安装所述正面修剪模的定位块。

进一步地，所述的底座与工作台之间设有滑动装置，包括上滑轨和下滑轨。

进一步地，所述的修模刀和打磨头外围均设有排屑组件。

进一步地，还包括分别驱动所述修模刀和打磨头旋转的第四驱动装置和第五驱动装置。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明的木鞋板正面修模机具有自动化程度高，生产效率高的作用，设计合理，结构紧凑，采用自动化的修模机取代人工修模，降低了劳动强度和生产成本，提高了产品质量，使同一批码数的木鞋具有相同的正面弧度，确保木鞋的一致性，集正面修模和打磨的功能于一体，确保木鞋板正面的光滑度以利于下一道喷漆工序的进行，解决手工修模存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；