[发明专利]一种絮凝设备

说明书

本发明公开了一种絮凝设备，包括絮凝池、与该絮凝池相连的进料装置、设于该絮凝池内与该进料装置相配合的搅拌装置及刮泥设备；所述搅拌装置包括搅拌轴、与该搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨及用于驱动该搅拌轴转动的驱动件；所述搅拌轴内设有蓄料通道，所述搅拌桨内设有可与该蓄料通道相连通的出料通道和设于该搅拌桨外表面上与所述出料通道相连通的出料口；所述搅拌桨上设有与该出料口相配合的单向出料装置。本发明中出料口直接设置在搅拌桨上，絮凝剂可在搅拌时直接被喷射入至水体内，絮凝效果大大提高，保证了最终得到的水体内基本无杂质残留，水体干净。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种絮凝设备。

背景技术

在水处理的过程中，都需要进行絮凝的操作，通过絮凝剂将水中悬浮物等杂志集聚变大形成絮团，从而加快这些物质的聚沉，实现固液分离，从而对水体进行净化。现有的絮凝通常是通过絮凝池上部的进料管将絮凝剂投入絮凝池后，通过搅拌装置进行搅拌，使得絮凝剂与水体充分发生反应，达到絮凝的目的。但该种方式下，絮凝剂通常在投入的过程中就已经与絮凝池上部的水体反应掉了大半，后期搅拌之后，絮凝的效果较差，水体能依旧会有大量的悬浮物或杂质残留，水体净化的效果较差。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种絮凝效果好，絮凝结束后水体内杂质残留少的絮凝设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种絮凝设备，包括絮凝池、与该絮凝池相连的进料装置、设于该絮凝池内与该进料装置相配合的搅拌装置及刮泥设备；所述搅拌装置包括搅拌轴、与该搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨及用于驱动该搅拌轴转动的驱动件；所述搅拌轴内设有蓄料通道，所述搅拌桨内设有可与该蓄料通道相连通的出料通道和设于该搅拌桨外表面上与所述出料通道相连通的出料口；所述搅拌桨上设有与该出料口相配合的单向出料装置。本发明中通过在搅拌装置上设置了出料通道和出料口，从而使得絮凝剂可在搅拌部件搅拌水体的过程中直接被喷射入至水体内，保证喷射入至水体内的絮凝剂能够第一时间被打散，相较传统方式而言，同等的絮凝剂的量能够接触到的水体体积增大了至少4倍以上，从而絮凝效果得到极大程度的提高，保证了最终得到的水体内基本无杂质残留，水体干净；

设置了单向出料装置，保证了搅拌桨内的絮凝剂只支持单向向外喷出，水体以及水体中的杂质等无法进入至搅拌桨和搅拌轴内；从而，搅拌轴在工作的过程中，不会出现重量增加的情况，防止搅拌件过重而出现驱动件无法驱动其转动而报废的情况，设备故障率低，维修率低。

进一步的，所述单向出料装置包括固设于所述搅拌桨外的两罩体和分别设于两罩体内的由柔性材料制成的出料控制件；所述罩体上间隔分布有多个开口，所述出料控制件上设有与该开口相配合的出料控制口；若采用传统的在每个开口上设置单向阀的方式，不仅加工操作繁杂，效率低下；且耗材大，不够节能环保，且设备整体的成本造价也很高；若采用在搅拌桨外粘接密封层，在密封层上设置开口的方式，虽然相较第一种方式而言，解决了加工效率和成本的问题，但由于搅拌桨的工作环境是在水中，长期使用后粘接处容易出现脱胶的情况，从而水体还是会从脱胶处进入至搅拌轴内；而通过设置了罩体，将出料控制件设置在罩体内之后，即可有效解决上述问题；罩体与搅拌轴之间可通过焊接进行固连，从而连接牢固度高，即使长期使用也不会出现脱离的情况，保证水体始终不会从两者的连接处进入至搅拌轴内；多个出料控制口均在一个出料控制件上直接成型得到，制造简便，生产效率高，且设备耗材少，不仅成本低其节能环。

进一步的，所述出料控制口为设于所述出料控制件的条形缝隙；直接采用刀具能进行切割即可加工得到，制造简便，生产效率高。

进一步的，所述出料控制口为设于所述出料控制件的“十”字形缝隙；该种结构下设置的缝隙，使得絮凝剂的出料更为顺畅，不会出现出料控制口堵塞的情况，设备故障率低。