[发明专利]一种牛仔服装的压皱工艺

说明书

技术领域

本发明涉及牛仔服装处理工艺领域，特别涉及一种牛仔服装的压皱工艺。

背景技术

近年来，牛仔服饰出现了一种流行趋势，立体压皱猫须整理，在服装的裤筒、裤身等部位整理出服装在服用过程中产生出的扁平和圆形自然折皱，并将其折皱形态稳定下来，因其形如猫须，故称立体猫须压皱整理，这一风格因其自然、新颖、时尚而备受广大消费者喜爱，牛仔压皱整理工艺已逐渐成为牛仔水洗行业最常规的工艺之一，其作用是使牛仔经树脂整理液整理压皱后提高其弹性恢复性能，从而提高牛仔衣裤的抗皱性能，同时赋予牛仔服饰压皱猫须、3D猫须立体感和持久性，提高其保底性能及及干湿摩擦牢度，从而提高牛仔衣裤的档次。

因此，为了提高牛仔产品的竞争能力，满足人们日益增长的时尚服装需要，研究一种既提高牛仔织物的弹性、提高压皱立体效果，又有较好的保底性能，手感柔软，减少对强力撕拉力的损失，布面光泽度改善的硬挺剂成为了本行业的当务之急！从而提高出牛仔产品的竞争能力，满足人们日益增长的时尚服装需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种牛仔服装的压皱工艺，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种牛仔服装的压皱工艺，包括以下步骤：

步骤1：一次水洗，将牛仔服装放入超声波清洗机中清洗20-30min，加入衣服重量0.7-1％的洗涤剂，洗完用清水冲洗1遍；

步骤2：浸泡，将上述步骤得到的服装放入压皱处理液中浸泡20-40min，同时保持温度在50-65℃；

步骤3：脱液，将上述步骤的服装放入脱水机中脱液10-15min；

步骤4：压皱，将脱液后的服装放到压皱机进行压皱处理；

步骤5：固化定型，将压皱处理后的服装放入紫外光下进行固化成型；

步骤6：完全烘干，将上述步骤的服装放入烘干机中，温度70-80℃，时间30-50min；

步骤7：二次水洗，将烘干后的服装放入工业洗衣机中，控制浴比为1:8-10，且加入6-10g/L的柔软剂，温度控制在40-50℃，时间为20-30min。

优选的，所述步骤2中的压皱处理液的成分及配比为：20-25份压皱树脂，5-10份催化剂，3-5份光敏剂，10-15份植物提取液，3-5份抗菌剂。

优选的，所述步骤3中的脱水机为离心式脱水机。

优选的，所述步骤4中的压皱机为烫斗压皱机或圆筒压皱机的任意一种。

优选的，所述步骤7中的柔软剂为软片、亲水硅油或软油精的任意一种。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种牛仔服装的压皱工艺，相比传统工艺，本工艺操作简单，设备简单，环保节能，同时处理后的牛仔服装具有良好的立体感和柔软手感，并且具有抗菌效果，提高了生产效率，节约了生产成本，使牛仔服装更加实用美观。

具体实施方式

下面详细说明本发明的优选实施方式。

实施例一

一种牛仔服装的压皱工艺，包括以下步骤:

步骤1：一次水洗，将牛仔服装放入超声波清洗机中清洗20min，加入衣服重量0.7％的洗涤剂，洗完用清水冲洗1遍；

步骤2：浸泡，将上述步骤得到的服装放入压皱处理液中浸泡20min，同时保持温度在50℃；

步骤3：脱液，将上述步骤的服装放入脱水机中脱液10min；

步骤4：压皱，将脱液后的服装放到压皱机进行压皱处理；

步骤5：固化定型，将压皱处理后的服装放入紫外光下进行固化成型；

步骤6：完全烘干，将上述步骤的服装放入烘干机中，温度70℃，时间30min；

步骤7：二次水洗，将烘干后的服装放入工业洗衣机中，控制浴比为1:8，且加入6g/L的柔软剂，温度控制在40℃，时间为20min。

本实施例中，所述步骤2中的压皱处理液的成分及配比为：20份压皱树脂，5份催化剂，3份光敏剂，10份植物提取液，3份抗菌剂。

本实施例中，所述步骤3中的脱水机为离心式脱水机。

本实施例中，所述步骤4中的压皱机为烫斗压皱机。

本实施例中，所述步骤7中的柔软剂为软片。

实施例二

一种牛仔服装的压皱工艺，包括以下步骤:

步骤1：一次水洗，将牛仔服装放入超声波清洗机中清洗25min，加入衣服重量0.8％的洗涤剂，洗完用清水冲洗1遍；

步骤2：浸泡，将上述步骤得到的服装放入压皱处理液中浸泡30min，同时保持温度在60℃；