[发明专利]金属波纹管快速切边装置及金属波纹管快速切边的方法在审
申请号: | 201711114175.5 | 申请日: | 2017-11-13 |
公开(公告)号: | CN107626805A | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 李勇健;田青华 | 申请(专利权)人: | 江苏省埃迪机电设备实业有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D28/14;B21D45/04 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司32112 | 代理人: | 周建武 |
地址: | 211164 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 波纹管 快速 切边 装置 方法 | ||
1.一种金属波纹管快速切边装置,其特征在于:包括用于安装在冲床上的上模和下模,所述的上模可相对下模上下运动;
所述的下模包括用于设置在冲床上的下固定座(1)、安装在下固定座(1)上的第一下模单元(2)、设置在下固定座(1)上并且与下固定座(1)构成水平移动副的第二下模单元(3)和用于驱动第二下模单元(3)在下固定座(1)上运动的驱动装置,所述的第一下模单元(2)上靠近第二下模单元(3)的一侧开有贯穿其上下的半圆形的第一缺口(4),第一缺口(4)的顶部朝着圆心方向延伸成与第一缺口(4)同轴的第一卡环(5),第一卡环(5)的顶部开有与金属波纹管相配合的半环形的第一凹槽(6),所述的第二下模单元(3)上靠近第一下模单元(2)的一侧开有贯穿其上下的第二缺口(7),第二缺口(7)的顶部朝着圆心的方向延伸成与第二缺口(7)同轴的第二卡环(8),所述的第二卡环(8)的顶部开有与金属波纹管相配合的半环形的第二凹槽(9),所述的第一缺口(4)和第二缺口(7)可拼接成圆形的下缺口,第一卡环(5)与第二卡环(8)可拼接成圆形的卡环,所述的第一凹槽(6)和第二凹槽(9)可拼接成环形的下凹槽;
所述的上模包括上模本体(10),所述的上模本体(10)上开有横截面为圆形的上凹槽,所述的上凹槽的底部设置有与下凹槽相配合并且向下伸出的凸起(11)。
2.根据权利要求1所述的金属波纹管快速切边装置,其特征在于:还包括上固定座(12),所述的上模本体(10)设置在上固定座(12)上,所述的上固定座(12)用于可拆卸的安装在冲床上。
3.根据权利要求2所述的金属波纹管快速切边装置,其特征在于:所述的下固定座(1)上设置有三个以上的支撑柱(13),所述的支撑柱(13)上各套设一个弹簧(14),在支撑柱(13)的上部设置一个可在支撑柱(13)上上下滑动的滚珠套(15),所述的弹簧(14)位于滚珠套(15)的下方,滚珠套(15)向下运动压缩弹簧(14)收缩,所述的上固定座(12)底部设置有与滚珠套(15)相对应的固定套(16),所述的固定套(16)的内径大于或等于滚珠套(15)的直径。
4.根据权利要求1或2或3所述的金属波纹管快速切边装置,其特征在于:还包括设置在下固定座(1)上的两个限位块(17),所述的两个限位块(17)设置在第二下模单元(3)的两侧。
5.根据权利要求4所述的金属波纹管快速切边装置,其特征在于:所述的下固定座(1)上开有矩形槽(18),所述的第一下模单元(2)和第二下模单元(3)的下部均设置在矩形槽(18)内,所述的第二下模单元(3)可在矩形槽(18)内水平移动。
6.根据权利要求5所述的金属波纹管快速切边装置,其特征在于:所述的矩形槽(18)内沿着第二下模单元(3)运动的方向开有腰形槽(19),所述的腰形槽(19)底部沿着第二下模单元(3)运动的方向开有贯穿下固定座(1)底部的腰形孔(20)。
7.根据权利要求2或3所述的金属波纹管快速切边装置,其特征在于:还包括卸料板(21),所述的卸料板(21)上开有贯穿其上下的通孔,所述的上模本体(10)的下部设置在通孔内并且卸料板(21)可相对上模本体(10)上下滑动,所述的上固定座(12)与卸料板(21)通过两根以上的弹性杆(22)连接。
8.根据权利要求7所述的金属波纹管快速切边装置,其特征在于:所述的弹性杆(22)的数量为四根,所述的四根弹性杆(22)均匀的设置在上模本体(10)的周围,在上固定座(12)的底部设置多根导向杆(23),所述的卸料板(21)上开有与导向杆(23)相对应的导向孔,所述的导向杆(23)的底部位于导向孔内并可在导向孔内上下滑动。
9.根据权利要求7所述的金属波纹管快速切边装置,其特征在于:所述的弹性杆(22)有聚氨酯材料制成。
10.一种金属波纹管快速切边方法,采用权利要求1至9任一项所述的金属波纹管快速切边装置,其特征在于:包括如下步骤,
步骤1,将本申请安装在冲床上;
步骤2,操控驱动装置,驱动第二下模单元朝着远离第一下模单元的方向运动;
步骤3,将金属波纹管放置在第一缺口(4)内,使第一卡环(5)卡在金属波纹管最上方两个波的波谷内;
步骤4,操控驱动装置,驱动第二下模单元朝着第一下模单元的方向运动至与第一下模单元相贴合,此时第二卡环(8)卡在金属波纹管最上方两个波的波谷内远离第一卡环(5)的一侧;
步骤5,驱动冲床工作,冲床驱动上模向下运动将下模上的金属波纹管上部的边切除;
步骤6,重复步骤2,将金属波纹管以及被切除的边从下模上取出,并将金属波纹管上下翻转后放置在第一缺口(4)内,重复步骤3-5,将金属波纹管另一端的边切除;
步骤7,重复步骤2,将被切除两端的边的金属波纹管以及切除掉的边从下模上取出,完成金属波纹管的切边。
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