[发明专利]一种液态食品自动灌装机在审
| 申请号: | 201711114172.1 | 申请日: | 2017-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN107902617A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
| 发明(设计)人: | 梁兆寇 | 申请(专利权)人: | 梁兆寇 |
| 主分类号: | B67C3/24 | 分类号: | B67C3/24;B67C3/26;B67C3/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 液态 食品 自动 灌装 | ||
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其涉及一种液态食品自动灌装机。
背景技术
在现代食品包装行业中,已经较为普遍地采用食品包装机械对食品进行包装。食品包装机械的使用,能够大量地减少人们的手工重复劳动,减轻工人的劳动强度,提高食品包装效率。对于液态食品,目前人们已经设计制造了较多的使用手动或自动方式,将液态食品进行定量灌装到包装盒、瓶等容器的灌装机,目前的液态食品灌装机通过光学传感器等结构实现定量灌装,价格昂贵,成本太高,不适合一些小的食品工厂或者家庭式小作坊,因此亟需设计一种简单的、造价低的液态食品自动灌装机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前的液态食品灌装机通过光学传感器等结构实现定量灌装,价格昂贵,成本太高,不适合一些小的食品工厂或者家庭式小作坊,而提出的一种液态食品自动灌装机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种液态食品自动灌装机,包括机体外壳,所述机体外壳内开设有安装腔,所述安装腔的一侧设有出料箱,所述出料箱上开设有与安装腔连通的滑口,所述滑口内安装有L型连接杆,所述L型连接杆的一端固定连接有锥形钻头,所述L型连接杆的另一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接有限位杆,所述出料箱上设有第一连接柱和第二连接柱,所述限位杆的一端固定连接于第一连接柱,所述限位杆的另一端固定连接于第二连接柱,所述安装腔另一侧设有安装箱,所述安装箱内设有放置腔,所述放置腔内设有第一驱动装置,所述第一驱动装置的驱动端固定连接有第一转动杆,所述安装箱上设有与放置腔连通的第一插口和第二插口,所述第一转动杆远离第一驱动装置的一端穿过第一插口固定连接有第一转动盘,所述第一转动盘上方的一侧设有半圆块,所述半圆块的另一端设有限位柱,所述放置腔的内壁上转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆穿过第二插口固定连接有第二转动盘,所述第二转动盘上设有与限位柱配合的U型限位槽,所述第二转动盘的一侧固定连接有推杆,所述推杆远离第二转动盘的一端与滑块固定连接。
优选地,所述安装腔内设有第二驱动装置,所述第二驱动装置的驱动端连接有转动轴,所述出料箱上方设有与安装腔连通的转动口,所述转动轴穿过转动口延伸至出料箱内,所述转动轴的延伸端与出料箱内壁转动连接,所述转动轴上通过转动块固定连接有搅拌叶。
优选地,所述锥形钻头上设有限位板,所述限位板卡接在锥形钻头上。
优选地,所述出料箱底部设有若干卡块,两个所述卡块分为第一卡块和第二卡块,所述第一卡块与出料箱底部固定连接,所述第二卡块通过弹簧与出料箱的内壁固定连接。
优选地,所述出料箱底部开设有出料口,所述出料口正下方设有漏斗,所述漏斗通过支撑杆固定连接于安装腔内壁,所述漏斗内固定连接有过滤装置,所述机体外壳底部开设有注射口,所述漏斗的一端穿过注射口延伸至机体外壳外,所述机体外壳下方设有传送装置。
优选地,所述出料箱的一侧设有进料口,所述进料口内插设有进料管。
本发明中,使用者使用该装置时,通过进料口内送入原料,开启第二驱动装置进行搅拌,同时开启第一驱动装置,带动第一转动杆转动,第一转动杆带动第一转动盘,从而带动了限位柱转动,因为限位柱转动时会与第一转动盘上的U型限位槽卡接,因此带动了第二转动盘转动,使得第二转动盘上的推杆推动滑块在限位杆的作用下上下往复运动,因为滑块与L型连接杆固定连接,因此L型连接杆带动锥形钻头做上下往复运动,当锥形钻头与两个卡块相抵时,挤压与第二卡块固定连接的弹簧,使得两个卡块分开,从而使出料口流入搅拌均匀后的成品,在漏斗的过滤装置的过滤作用下,通过漏斗流入传送装置上传送过来的空瓶,当空瓶装满,此时锥形钻头脱离与两个卡块的接触,限位口封死,此时,传送装置传送第二个空瓶,以此往复。本发明实现了液态食品的自动灌装,减少了工作操作的劳动强度,同时方便简单,造价成本低,非常适合小的食品工厂或者家庭式小作坊的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种液态食品自动灌装机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种液态食品自动灌装机的第一转动盘结构示意图。
图中:1出料箱、2滑块、3转动轴、4转动块、5过滤装置、6传送装置、7漏斗、8卡块、9限位杆、10第二转动盘、11推杆、12限位柱、13第一转动杆、14半圆块、15第二转动杆、16第一转动盘、17L型连接杆、18安装箱、19机体外壳。
具体实施方式
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