[发明专利]一种PBT废料的新型回用装置

说明书

本发明涉及一种PBT废料的新型回用装置，它依次包括清洗装置、烘干装置、检测分类装置，所述检测分类装置分别与破碎机Ⅰ和破碎机Ⅱ相连，所述破碎机Ⅰ与螺杆热熔融装置Ⅰ相连，所述破碎机Ⅱ与螺杆热熔融装置Ⅱ相连，所述螺杆热熔融装置Ⅱ与过滤器相连，所述过滤器与铸片装置相连，所述铸片装置与切粒装置相连，所述切粒装置与热熔融装置相连，所述热熔融装置与制成品装置相连。本发明采用分类分步熔融，有效提高回用率。

技术领域

本发明涉及一种废料回用装置，具体涉及一种PBT废料回用装置。

背景技术

PBT聚酯具有优异的高性能品质，有很广的应用环境，但是一些瓶片（废空瓶）、膜片、泡泡料、低聚物等废料，在回收利用时，常常是一锅光地放在一起熔融，由于成分复杂，其性能大降，导致回利率低，甚至还会产生二次污染。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种采用分类分步熔融，有效提高回用率的PBT废料的新型回用装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种PBT废料的新型回用装置，它依次包括清洗装置、烘干装置、检测分类装置，所述检测分类装置分别与破碎机Ⅰ和破碎机Ⅱ相连，所述破碎机Ⅰ与螺杆热熔融装置Ⅰ相连，所述破碎机Ⅱ与螺杆热熔融装置Ⅱ相连，所述螺杆热熔融装置Ⅱ与过滤器相连，所述过滤器与铸片装置相连，所述铸片装置与切粒装置相连，所述切粒装置与热熔融装置相连，所述热熔融装置与制成品装置相连。

所述螺杆热熔融装置Ⅰ与直纺设备相连。

所述清洗装置、烘干装置和检测分类装置组成前处理机构，所述前处理机构设置一组，分别与破碎机Ⅰ和破碎机Ⅱ相连。

所述清洗装置、烘干装置和检测分类装置组成前处理机构，所述前处理机构设置两组，分别为前处理机构设置Ⅰ和前处理机构设置Ⅱ，所述前处理机构设置Ⅰ与破碎机Ⅰ相连，所述前处理机构设置Ⅱ与破碎机Ⅱ相连。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明采用检测分类装置，并且各其它装置，将PBT废料分类加工，极大地提高了废料的回用率，可以做到瓶到瓶，丝到丝，极大地提高了资源的再生利用率和品质，消除了二次污染的发生，熔体原有的性能基本恢复。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种PBT废料的新型回用装置，它依次包括清洗装置1、烘干装置2、检测分类装置3，所述检测分类装置3分别与破碎机Ⅰ4和破碎机Ⅱ5相连，所述破碎机Ⅰ4与螺杆热熔融装置Ⅰ6相连，所述破碎机Ⅱ5与螺杆热熔融装置Ⅱ7相连，所述螺杆热熔融装置Ⅱ7与过滤器8相连，所述过滤器8与铸片装置9相连，所述铸片装置9与切粒装置10相连，所述切粒装置10与热熔融装置11相连，所述热熔融装置11与制成品装置12相连；所述螺杆热熔融装置Ⅰ6与直纺设备13相连；所述清洗装置1、烘干装置2和检测分类装置3组成前处理机构，所述前处理机构设置一组，分别与破碎机Ⅰ4和破碎机Ⅱ5相连；所述清洗装置1、烘干装置2和检测分类装置3组成前处理机构，所述前处理机构设置两组，分别为前处理机构设置Ⅰ和前处理机构设置Ⅱ，所述前处理机构设置Ⅰ与破碎机Ⅰ4相连，所述前处理机构设置Ⅱ与破碎机Ⅱ5相连。本发明采用检测分类装置，并且各其它装置，将PBT废料分类加工，极大地提高了废料的回用率，可以做到瓶到瓶，丝到丝，极大地提高了资源的再生利用率和品质，消除了二次污染的发生，熔体原有的性能基本恢复。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。