[发明专利]一种应用于热镀锌炉鼻子内部液位清洁装置

说明书

本发明公开了一种应用于热镀锌炉鼻子内部液位清洁装置，所述装置包括：第一液位，所述第一液位为所述炉鼻子和外部锌液相交处的液位；第二液位，所述第二液位为炉鼻子内部的槽板液位，其中，所述槽板位于所述炉鼻子内部，且所述槽板位于所述带钢和所述炉鼻子外壳之间；第三液位，所述第三液位为所述槽板与所述炉鼻子外壳之间的液位；其中，所述第一液位高于所述第二液位，所述第二液位高于所述第三液位。通过上述装置达到了减少炉鼻子内部锌灰和锌渣等有害杂质的聚集，并能及时将其排除系统外，维持了炉鼻子内部的锌液动态稳定和清洁，提高带钢表面质量的技术效果。

技术领域

本发明涉及冷轧板热镀锌工艺领域，特别涉及一种应用于热镀锌炉鼻子内部液位清洁装置。

背景技术

在镀锌板材生产线中，高质量的产品要求表面必须有良好的表面质量，尤其是镀锌后的表面质量更要求平整光洁无缺陷。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

在实际生产中，由于炉鼻子内部工作环境复杂，常常会产生一些锌渣或锌灰在炉鼻子内聚集的情况，由于十分接近带钢，不可避免地影响到镀锌表面的质量，一旦在生产中产生了锌渣或者锌灰缺陷，就会对下游客户产生恶劣影响，从而严重制约了板材的质量。

发明内容

本发明实施例提供了一种应用于热镀锌炉鼻子内部液位清洁装置，用以解决现有技术中由于炉鼻子内部工作环境复杂，常常会产生一些锌渣或锌灰在炉鼻子内聚集的情况，影响到镀锌表面质量的技术问题，达到了维持炉鼻子内部锌液的稳定和清洁，提高带钢表面质量的效果。

本发明实施例提供了一种应用于热镀锌炉鼻子内部液位清洁装置，所述装置包括：第一液位，所述第一液位为所述炉鼻子和外部锌液相交处的液位；第二液位，所述第二液位为炉鼻子内部的槽板液位，其中，所述槽板位于所述炉鼻子内部，且所述槽板位于所述带钢和所述炉鼻子外壳之间；第三液位，所述第三液位为所述槽板与所述炉鼻子外壳之间的液位；其中，所述第一液位高于所述第二液位，所述第二液位高于所述第三液位。

优选地，所述装置还包括：一锌渣泵，所述锌渣泵设置在所述炉鼻子的下部。

优选地，所述装置还包括：所述锌渣泵具有第一泵力和第二泵力，其中，所述第一泵力大于所述第二泵力，且，在所述第一泵力的作用下的第三液位低于所述在第二泵力作用的第三液位。

优选地，所述槽板和所述炉鼻子外壳之间为溢流槽，其中，所述溢流槽与所述锌渣泵连接。

优选地，所述装置还包括：所述槽板为可调节高度槽板。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本发明实施例提供了一种应用于热镀锌炉鼻子内部液位清洁装置，所述装置包括：第一液位，所述第一液位为所述炉鼻子和外部锌液相交处的液位；第二液位，所述第二液位为炉鼻子内部的槽板液位，其中，所述槽板位于所述炉鼻子内部，且所述槽板位于所述带钢和所述炉鼻子外壳之间；第三液位，所述第三液位为所述槽板与所述炉鼻子外壳之间的液位；其中，所述第一液位高于所述第二液位，所述第二液位高于所述第三液位。通过上述装置解决了现有技术中，由于炉鼻子内部工作环境复杂，常常会产生一些锌渣或锌灰在炉鼻子内聚集的情况，由于十分接近带钢，不可避免地影响到镀锌表面质量的问题，达到了保持炉鼻子内部液位清洁性，使锌液保持动态清洁能力，减少锌灰和锌渣的产生对镀锌板表面质量影响的技术效果。

2、本申请实施例通过一锌渣泵，所述锌渣泵设置在所述炉鼻子的下部。解决了目前技术中锌渣聚集在炉鼻子内，从而容易附着在镀锌表面影响质量的技术问题，达到了将炉鼻子内锌渣排出系统外，维持炉鼻子内部锌液的动态稳定和清洁的技术效果。