[发明专利]一种降低耗酸的C4烷基化工艺

权利要求书

1.一种降低耗酸的C4烷基化工艺，其特征在于，包括如下流程：

(1)将含钠离子的C4原料送入到C4/C5分馏塔进行分馏，使夹带过来的部分钠离子留在塔底，在C4/C5分馏塔的塔顶，气相冷凝为液相后一部分返回到C4/C5分馏塔内作回流，另一部分排出C4/C5分馏塔后成为脱钠离子后的烷基化原料；

(2)经脱钠离子后的烷基化原料进入到水洗塔内进行水洗；在水洗塔内，烷基化原料首先经水洗塔下部的强制循环水进行洗涤，再经水洗塔上部的除盐水进行洗涤，洗涤后的烷基化原料的pH≤7.5；

(3)从水洗塔排出的烷基化原料依次经过脱二烯烃反应器、烷基化反应器后进入到分馏系统，经分馏系统分馏后，分别得到烷基化油、正丁烷和异丁烷，其中的异丁烷作为原料返回到烷基化反应器内；

在烷基化反应器内，添加有浓度≥91wt％的浓硫酸，在烷基化反应器中反应后所产生的废硫酸排出烷基化反应器；

在步骤(1)中，C4/C5分馏塔的塔顶冷凝液的回流比为0.8～1.0；

排出烷基化反应器的废硫酸中的钠离子的浓度≤15ppm。

2.根据权利要求1所述的C4烷基化工艺，其特征在于，水洗塔内的压力控制在0.95～1.05MPa；强制循环水的水量为10～15吨/时，除盐水的水量为3～5吨/时，水洗塔的塔界位由污水的排出量控制。

3.根据权利要求1所述的C4烷基化工艺，其特征在于，在步骤(1)中，在C4/C5分馏塔中，全部C4烃及部分C5烃由塔顶排出，部分C5烃和部分钠离子留在塔底。

4.根据权利要求1所述的C4烷基化工艺，其特征在于，在步骤(1)中，C4/C5分馏塔的塔内压力为0.6～0.7MPa。

5.根据权利要求1所述的C4烷基化工艺，其特征在于，在步骤(1)中，C4/C5分馏塔的塔底温度为90～100℃，塔顶温度为55～60℃。

6.根据权利要求1所述的C4烷基化工艺，其特征在于，在步骤(1)中，C4/C5分馏塔的塔底重沸器的热源为1.0MPa的蒸汽。