[发明专利]一种陶瓷插芯与金属套件的组件

说明书

技术领域

本发明涉及光纤配接的设备领域，尤其涉及一种陶瓷插芯与金属套件的组件。

背景技术

陶瓷插芯与金属套件形成的组件具有较高同轴性，结构佳，成本低，性能稳定，效率高等特点，在激光器和收发器的产品中得到了广泛的应用，由于组件的广泛使用，各个厂家所生产的相关产品的外观尺寸不尽相同，但基本结构陶瓷插芯压配金属套件是相同的，现有技术是直接将陶瓷插芯压接进金属套件中，在过盈配合下，极易使金属套件形成毛刺或铁屑，它不仅影响器件整体的外观，同时由于毛刺或铁屑的存在，造成陶瓷插芯与金属组件之间同轴度的技术指标降低。

由于金属套件和陶瓷插芯本身的加工缺陷，在压配过程中，陶瓷插芯有松动的现象，造成光器件性能不稳定。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种陶瓷插芯与金属套件的组件，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于，提供一种陶瓷插芯与金属套件的组件，包括定位座、陶瓷插芯、以及安装于定位座上的金属组件，其中，

所述的定位座设置有锥形圆柱状的收容部，所述收容部内设置有用以容纳所述陶瓷插芯的收容槽，且所述收容部外侧斜面设置有外螺纹，并在所述收容部外侧斜面的竖直方向上开设有条形槽口；

所述金属组件底部设置有收容所述收容部的安装部，所述安装部内设置有与所述收容部外侧斜面相配合的圆柱槽，且所述圆柱槽具有内斜面和内螺纹。

所述金属组件的顶部还设置有与所述圆柱槽相贯通的点胶孔。

所述圆柱槽上窄下宽。

所述的定位座下端设置有与所述收容部相连接的底座，且所述底座与所述收容部间形成有一台阶。

较佳的，所述收容部的外侧斜面上窄下宽，且斜度为5度。

较佳的，所述圆柱槽的内斜面斜度也为5度。

较佳的，所述内螺纹与所述外螺纹相配合。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：

所述金属套件压紧所述陶瓷插芯通过斜面螺纹相连的方式，使得在压配过程中，避免了陶瓷插芯松动的现象，且具有优良的同心度，从而避免了光器件性能的不稳定。

附图说明

图1为本发明陶瓷插芯与金属套件的组件的分解结构示意图；

图2为本发明陶瓷插芯与金属套件的组件金属组件3的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下，将会参照附图描述本发明的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。

参阅图1，为本发明陶瓷插芯与金属套件的组件的分解结构示意图；结合图2，为本发明陶瓷插芯与金属套件的组件金属件的剖视结构示意图。

如图中所示，所述的陶瓷插芯与金属套件的组件包括定位座1、陶瓷插芯2、以及安装于定位座1上的金属组件3，其中，所述的定位座1设置有锥形圆柱状的收容部11，所述收容部11内设置有用以容纳所述陶瓷插芯2的收容槽12，且所述收容部11外侧斜面设置有外螺纹16，并在并在所述收容部外侧斜面的竖直方向上开设有条形槽口15，使得安装时所述收容部11外侧斜面压紧状态下向内收缩，以压紧容置于内部的所述陶瓷插芯2，得到紧固的效果。

所述金属组件3底部设置收容所述收容部11的安装部31，且所述安装部31内设置有与所述收容部11外侧斜面相配合的上窄下宽的圆柱槽33，且所述圆柱槽33具有如图2中所示的内斜面和内螺纹34，所述内螺纹34与所述外螺纹16相配合。所述金属组件3的顶部还设置有与所述所述圆柱槽33相贯通的点胶孔32。

值得指出的是，本实施例中，所述的定位座1下端还设置有与所述收容部11相连接的底座，且所述底座与所述收容部11间形成有一台阶14，用以安装时抵靠所述安装部31的底端，并限制所述安装部31安装的最低位置，同时使得所述金属组件3与所述定位座1之间的相对位置定位。所述收容部的外侧斜面上窄下宽，且斜度为5度，所述圆柱槽33的内斜面斜度也为5度。

本发明中所述陶瓷插芯2与金属套件的组装方法为：

将所述陶瓷插芯2安装于所述收容槽12内，再将所述收容部11旋拧安装于所述金属组件3的所述圆柱槽33中，旋拧所述金属组件3至吃力状态，所述收容部11因所述条形槽口15的存在而收缩压紧内部的所述陶瓷插芯2，从而得到较为优良的同心度，最后由所述点胶孔32向所述圆柱槽33内点胶固化。