[发明专利]一种侧边自动多向直切设备在审
申请号: | 201711111277.1 | 申请日: | 2017-11-13 |
公开(公告)号: | CN107696105A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 余功合 | 申请(专利权)人: | 东莞市和合环保科技有限公司 |
主分类号: | B26D1/147 | 分类号: | B26D1/147;B26D7/06;B26D7/26;B26D5/08;B23D79/00 |
代理公司: | 深圳市远航专利商标事务所(普通合伙)44276 | 代理人: | 田志远,张朝阳 |
地址: | 523660 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 侧边 自动 多向 设备 | ||
技术领域
本发明涉及模具制造领域,具体的说,是涉及一种应用于纸塑、塑胶、五金生产过程中的侧边自动多向直切设备。
背景技术
在纸塑、塑胶、五金生产后期,为了产品的美观度和实用度,常常需要对对应产品进行整形、切边处理,传统的切边过程采用正面刀模进行压切处理,实现半成品杂边的切除,进而保留成品。
而传统的切割设备仅能实现单边的侧面加工,对于方形等环形的产品的侧面切割容易造成产品的形变,且切割后产品边缘细腻度差,影响产品的美观。
上述缺陷,值得解决。
发明内容
为了克服现有的技术的不足,本发明提供一种侧边自动多向直切设备。
本发明技术方案如下所述:
一种侧边自动多向直切设备,其特征在于,在台面架上设有调速电机、制具组件以及刀片组件;控制箱内的控制器与所述调速电机连接;所述调速电机连接所述刀片组件中的刀片齿轮,所述刀片齿轮的上方设有刀片;所述制具组件包括制具底板和制具模型,所述制具模型通过旋转连动杆与所述制具底板连接,所述旋转连动杆连接旋转气缸,所述制具底板的侧面设有制具齿条,所述制具齿条与所述刀片齿轮啮合连接;所述制具底板下方设有制具滑轨,所述制具滑轨沿着所述台面架前后滑动。
根据上述方案的本发明,其特征在于,所述刀片组件设有两组,并且所述刀片组件分布在所述制具组件的左右两侧。
根据上述方案的本发明,其特征在于,所述刀片齿轮的上方通过刀片连动杆连接所述刀片,所述刀片齿轮转动带动所述刀片转动。
进一步的,所述刀片的上下两侧分别设有刀片压板,所述刀片压板套在所述刀片连动杆上。
根据上述方案的本发明,其特征在于,所述刀片和所述刀片齿轮均与刀片轮支架连接,所述刀片轮支架固定在所述台面架上。
根据上述方案的本发明,其特征在于,所述刀片与所述制具模型的下侧边缘位于同一水平面。
根据上述方案的本发明,其特征在于,所述制具模型的上方设有制具压模,所述制具压模上方通过压模杆固定在制具支架上,所述制具支架固定在所述制具底板上。
进一步的,所述压模杆上套有压模弹簧。
进一步的,所述压模杆设有两个,并且所述压模杆均匀设置在所述制具压模的上方。
根据上述方案的本发明,其特征在于,所述制具齿条沿着所述制具底板前后延伸形成长条形。
根据上述方案的本发明,其特征在于,所述台面架上设有滑轨凹槽,所述制具滑轨套在所述滑轨凹槽内,并且所述制具滑轨沿着所述台面架前后滑动。
根据上述方案的本发明,其特征在于,所述制具底板的下侧设有制具滑板,所述制具滑轨固定在所述制具滑板的下侧。
根据上述方案的本发明,其特征在于,所述控制箱上设有控制开关。
根据上述方案的本发明,其有益效果在于:本发明应用在纸塑、塑胶、五金等后加工处理过程中,通过调速电机依次带动刀片齿轮和制具齿轮转动,同时在切割完成一个侧面后,制具模型自动旋转,返回滑动并实现产品另一侧面的切割,进而实现产品侧面的完整环切;本发明能适应直角直边产品的侧面切割或者环切,整体应用范围更广;通过两次的切割动作就可以完成产品的侧切,量产效率高;另外本发明保证产品受力的均匀,环切过程避免了产品的形变,同时使得切边更加美观、细腻。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明切割时刀片位置的示意图。
在图中,10、台面架;20、调速电机;30、刀片组件;31、刀片齿轮;32、刀片;40、制具组件;41、制具齿条;42、制具模型;43、旋转连动杆;44、制具压模;45、压模杆;46、制具支架;47、制具底板;48、制具滑板;49、制具滑轨;50、产品。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本发明进行进一步的描述:
如图1-2所示,一种侧边自动多向直切设备,在台面架10上设有调速电机20、制具组件40以及刀片组件30,控制箱内的控制器与调速电机20连接,控制箱上设有控制开关,用于控制调速电机20的旋转等动作,避免人工作操作不慎割伤。
调速电机20连接刀片组件30中的刀片齿轮31,刀片齿轮31的上方设有刀片32。刀片32和刀片齿轮31均与刀片轮支架(图中未示出,下同)连接,刀片轮支架固定在台面架10上,保证了刀片32和刀片齿轮31的稳定性。
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