[发明专利]翅片直管的激光焊接成型工艺

权利要求书

1.翅片直管的激光焊接成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)水平固定直钢管：将直钢管一端固定于卡盘中心，另一端卡在一对夹送辊之间；

(2)垂直导送钢带：在卡盘与夹送辊之间的直钢管上方设置钢带卷，钢带卷在伺服电机的驱动下向下释放钢带，紧贴直钢管侧方设置扶正轮，扶正轮周向设有深槽，深槽的宽度与钢带的厚度相当，钢带一侧嵌入深槽，钢带的另一侧与直钢管表面接触；

(3)直钢管和钢带行进中激光连续焊接：直钢管在卡盘水平方向驱动电机的带动下匀速向夹送辊一侧移动，直钢管在卡盘旋转驱动电机的带动下匀速转动，钢带在伺服电机的驱动下匀速导送至直钢管，在钢带缠绕于直钢管的同时，钢带与直钢管接触处通过激光焊接固定。

2.如权利要求1所述的翅片直管的激光焊接成型工艺，其特征在于，所述卡盘的转速为180-350转/分钟。

3.如权利要求1所述的翅片直管的激光焊接成型工艺，其特征在于，所述激光功率为900-2400W。

4.如权利要求1所述的翅片直管的激光焊接成型工艺，其特征在于，所述直钢管的长度为0-12m，外径为10-70mm，壁厚大于0.8mm。

5.如权利要求4所述的翅片直管的激光焊接成型工艺，其特征在于，所述钢带的宽度为4-17mm，厚度为0.3-2mm。

6.如权利要求1所述的翅片直管的激光焊接成型工艺，其特征在于，所述钢带进入扶正轮深槽之前经过导带轮去除毛刺。

7.如权利要求1所述的翅片直管的激光焊接成型工艺，其特征在于，每寸所述直钢管上焊接5-22片所述钢带。