[发明专利]一种石灰窑煅烧智能控制系统及控制方法在审
申请号: | 201711110357.5 | 申请日: | 2017-11-12 |
公开(公告)号: | CN107728684A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 刘健;王亮;张永;尹冬全;孙世波;柳吉辉;魏顺先;张世钺;付广宏;卢晓;王晓鹏;白新霞;刘伟;张兴华;黄晓东;谭磊;谭彬;井明涛;赵欣;王海龙;张栋;王欣;井帅;尹金彬 | 申请(专利权)人: | 山东万达环保科技有限公司 |
主分类号: | G05D27/02 | 分类号: | G05D27/02;G05B19/042 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 262600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石灰窑 煅烧 智能 控制系统 控制 方法 | ||
1.一种石灰窑煅烧智能控制系统,其特征在于:包括总控制器,所述总控制器的信号输入端连接有窑炉设备数据采集服务器,所述窑炉设备数据采集服务器连接有探测终端,所述总控制器的信号输出端连接有设备分控制器。
2.一种如权利要求1所述石灰窑煅烧智能控制系统的控制方法,其特征在
于,包括以下步骤:
步骤1,窑炉设备数据采集服务器采集各种工况下的相关参数,在总控制器中建立数据库,并将所有参数存储在数据库中;
步骤2,利用总控制器中的组态软件对所有参数进行数据处理分析,找到最佳工况下各参数之间的最佳匹配关系,并建立起数学模型;
步骤3,当窑炉运行时,总控制器利用数学模型进行分析计算,调取数据库中对应的参数,并下发给各个设备分控制器,使其运行至最佳工况。
3.根据权利要求2所述石灰窑煅烧智能控制系统的控制方法,其特征在
于:在步骤1中,相关参数包括鼓风压力及风量参数,引风压力及风量参数,预热带、煅烧带、冷却带温度变化参数,窑顶温度参数,出灰温度参数,产量及上料速度参数,料位参数,煤的配比参数。
4.根据权利要求3所述石灰窑煅烧智能控制系统的控制方法,其特征在
于:所述煤的配比参数计量时,采用石头和煤同一个称重仓,石头和煤分时下料计量,采用研华工控机,配合专用模拟量处理板卡,对初次采样值进行二次处理,经过平均值算法,延时滤波后再进行其它运算。
5.根据权利要求3所述石灰窑煅烧智能控制系统的控制方法,其特征在于:所述料位参数测量时,实时测量料位,并与设置的固定料位数值进行比较,再根据差值进行上料补偿或卸灰,以保证料位平衡。
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